與滲碳相比，滲氮處理後零件具有：高的硬度和耐磨性，高的疲勞強度，較高的抗咬合性，較高的抗蝕性，滲氮過程在鋼的相變溫度以下（450-600C）進行，因而變形小，體積稍有脹大...
傳統的氣體滲氮是把工件放入密封容器中，通以流動的氨氣並加熱，保溫較長時間後，氨氣熱分解產生活性氮原子，不斷吸附到工件表面，並擴散滲入工件表層內，從而改變表層的化學成分和組織，獲得優良的表面性能...
鍛件冷軋工作輥組織效能要求很高，在最終熱處理之前必須進行一系列預備熱處理工序，達到輥頸硬度和效能要求，為最終熱處理作好組織準備...
20CrMoH合金滲碳鋼：1、效能特點 用於製造表面硬而耐磨，心部韌性好而耐衝擊的零件，如齒輪、凸輪等...
其中Cr，Mn，Ni等合金元素所起的主要作用是增加鋼的淬透性，使其在淬火和低溫回火後表層和心部組織得到強化...
