鋼管焊接材料的烘乾要求，壓力容器焊工證，安裝施工資質代辦申請

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壓力管道鋼管安裝施工單位應取得相應級別的壓力管道安裝施工資質許可證書。

壓力管道鋼管焊接人員應辦理取得特種裝置/壓力容器管道焊工資格證書。

壓力管道鋼管安裝施工

1、 工程所採用的鋼管，應符合設計檔案的規定。材料應具有製造廠的質量合格證明書，其質量不得低於國家有關標準的規定。

2、 工程所採用的焊接材料，應符合焊接工藝規程的要求。焊接材料應具有製造廠的質量合格證明書，其質量不得低於國家有關標準的規定，並應符合設計檔案要求。

3、 焊接材料使用前，應按相關要求進行檢查、驗收和複驗，合格的材料方可使用。

4、 焊材的儲存、保管和發放應符合下列規定∶

1） 焊接材料的儲存庫應當保持適宜的溫度及相對溼度，室內溫度應該在5℃以上，相對溼度不超過60%RH。

2） 儲存庫應採取必要的防潮措施，如設定貨架，採用防潮劑或除溼器等。

3） 各類焊材儲存時，距離地面和牆壁應不小於300mm。

4） 焊接材料的發放應按先入先出的原則進行，每天按用量領取，保證在有效期內使用。

5） 不應隨意拆除焊材出廠時的原始包裝，儘量做到現用現拆，當天未用完的焊材應密封儲存。

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、焊接材料的烘乾應按照生產廠家產品說明書的要求執行。說明書規定不明確時，可參照下列要求烘乾∶

1） 低氫型焊條的烘乾溫度為350℃～400℃，恆溫時間為1h～2h。

2） 超低氫型焊條的烘乾溫度為350℃～430℃，恆溫時間為1h。

3） 纖維素型焊條不宜烘乾。

4） 藥芯焊絲和金屬粉芯焊絲不應烘乾。

6、經烘乾的低氫、超低氫型焊條，應存入溫度為100℃～150℃的恆溫箱內，隨用隨取。

7、現場使用的低氫、超低氫型焊條，應存放在效能良好的保溫筒內，且不宜超過4h。

8、施工現場當天未用完的焊條應回收存放，重新烘乾後首先使用。重新烘乾的次數不得超過兩次。

9、出現藥皮裂紋、脫落及引弧帽脫落等質量問題的焊條不應用於管道焊接。

10、焊劑烘乾應按照廠家說明書要求進行。

11、保護氣體應符合下列規定∶

1） 保護氣體型別有惰性氣體、活性氣體或兩者的混合氣體。使用的保護氣體型別和混合氣體成分比例應滿足焊接工藝規程的要求。

2） 二氧化碳氣體純度不應低於99。5%，含水量不應超過0。005%，使用前應預熱乾燥。當瓶內氣體壓力低於0。98MPa 時，應停止使用。氬氣純度不應低於99。96%。

起重機械焊工施焊技術要求，特種裝置壓力容器焊工證件辦理考證