地下室裂縫滲漏很頭疼？防治措施全總結
地下室常見裂縫及滲漏
1 、垂直裂縫滲水
表現形式：
地下室主體結構施工後，鋼筋混凝土牆體中部區域和護壁柱邊出現垂直裂縫，並有滲漏水現象。
形成原因：
防水混凝土未使用低水化熱水泥或未摻抗裂纖維和膨脹劑，拆模過早和養護不良。
2 、施工縫滲水
表現形式：
地下室變形縫和施工縫新舊混凝土相接處沿縫隙處有滲漏水現象。
形成原因：
地下室分倉過大或變形縫、施工縫部位設定不合理，施工縫介面處理馬虎或帶壓力水澆築。
3 、底板裂縫滲水
表現形式：
地下室底板出現裂縫並有滲漏水現象。
形成原因：
混凝土振搗不密實，底板厚度不夠或跨度過大，或建築物沉降過大造成底板反力過大，抗浮樁及錨杆設計不合理。
4 、頂板裂縫滲水
表現形式：
地下室頂板出現有規律的井字形分塊裂縫並有滲漏水現象。
形成原因：
地下室頂板厚度不夠或過厚，混凝土配合比和材料不當，振搗不密實和養護不良，有覆土的頂板採用空心樓蓋。
5 、頂板線盒處滲水
表現形式：
地下室頂板線盒或線管處滲水。
形成原因：
地下室頂板線盒、線管佈置不合理，線盒位置鋼筋未加強。地下室頂板上有堆載或重型運輸通道未進行加固。
6 、管周滲水
表現形式：
預埋套管及直埋管道穿防水混凝土牆處有滲漏水現象。
形成原因：
穿牆套管未焊止水環或止水環規格尺寸不滿足要求，止水環焊接質量不良。
7 、穿牆螺栓周滲水
表現形式：
外牆及水池牆體穿螺桿處有滲水現象。
形成原因：
穿牆螺桿止水環尺寸過小或未滿焊或焊接不飽滿，拆模過早致使螺桿周邊混凝土被擾動。
防治措施
1 、
防水混凝土採用低水化熱水泥，並摻抗裂纖維和膨脹劑，粗骨料級配需連續。提高早期強度，適當增加配筋等。
2 、
地下室底板混凝土初凝前應二次振搗，終凝前採用機械磨壓，人工多遍抹壓平整並壓光，終凝後立即採用塑膠布和多層保水性強的材料覆蓋保溫保溼養護，保溫養護時間不少於2天，保溼養護時間不少於14天。
3 、
地下室外牆混凝土澆築後帶模養護不應少於2天，拆模後應採用多層保水性強的材料覆蓋養護3—4天，之後繼續灑水養護，有效養護總時間不得少於14天。
4 、
防水混凝土澆築應採用機械振搗，避免漏振、欠振和超振，保證混凝土的均勻性和密實性。
5 、
穿牆止水螺桿止水環應滿焊且飽滿，拆模後將留下的凹槽用密封材料封堵密實，並用聚合物防水砂漿抹平。
6 、
防水混凝土分層連續澆築，混凝土分層厚度不大於500mm。嚴禁在有積水的基坑、基槽內澆築。
7 、
後澆帶施工縫澆築混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，並鑿到密實混凝土，再鋪設去粗骨料水泥砂漿。澆築混凝土時，先澆水溼潤，再及時澆灌混凝土，並振搗密實。
8 、
地下工程在施工過程中，應保持地下水位低於防水混凝土500mm以上，並應排除地下水。
9 、
防水混凝土結構內部設定的各種鋼筋或綁紮鐵絲，不得接觸模板。
10 、
所有穿過防水混凝土的預埋件，必須滿焊止水環，焊縫要密實無縫。環片淨寬不小於40mm，大管徑的套管不得小於80mm，安裝時必須固定牢固，不得有鬆動現象。
11 、
大體積防水混凝土入模溫度不應高於30℃，混凝土內外差值大於25℃時，應採取表面保溫和內部降溫措施。
12 、
牆體水平施工縫部位預澆20-40mm同砼配合比水泥砂漿（採用專用溜管送漿到位），之後分層（不大於500mm）澆築，各層在初凝前完成上次砼澆築，避免出現施工冷縫。並安排專人輕敲模板，跟蹤檢查澆築和振搗是否到位。
13 、
墊層防水層基層轉角處應做成圓弧形或鈍角。各層防水卷材均要鋪貼牢固，並增設卷材附加層，按照轉角處形狀粘結緊密，防水層完成後應做好成品保護。
14 、
地下室頂板線盒使用小型圓形線盒，背部使用鐵件或型鋼固定，嚴禁使用泡沫板固定，該部位進行鋼筋加強處理。線管位置位於頂板雙層底筋上，不宜貼近頂板上部。
15 、
地下室頂板做臨時堆場、裝置基座、重型運輸道時，應經結構驗算，並在地下室進行加設支撐等加固處理。
16 、
施工圖會審時，重點關注和複核抗浮樁和抗浮錨杆的設計和佈置是否合理，頂板板厚是否滿足要求，地下室有覆土頂板儘量不採用空心樓蓋。
17 、
地下室外牆迎水面在牆主筋外應增加抗裂鋼筋網，鋼筋網間距宜為100-120mm。合理設定後澆帶間距。頂板開有較大孔洞時應區域性加強。
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