鋁材切削油用量久高不下，油耗大增的背後，微量潤滑缺失是主因

從地球所蘊含的礦藏資源來看，在資源最豐富的地殼中，鋁土礦的藏量位居有色金屬礦藏資源的第二排名。而人類對於鋁的使用，最早可以追溯到幾百年前。

其中，早在法蘭西帝國統治期間，作為帝國的首領，拿破崙就用上了象徵權力與地位的鋁製餐具。而時至今日，各型的鋁製品早已深入尋常百姓家。

如果你對生活觀察得足夠仔細，就會發現從日常所需要用到的鑰匙扣，到汽車所要用到的鋁合金輪轂，均是鋁材被大範圍利用的典型案例所在。

圖片來源於鄧氏精密機械

而隨著市場對於鋁製品消費需求的增強，各國一條條以鋁材加工為核心的供應鏈，更是不知創造了多少的經濟產值。

但是，針對鋁材的加工製造也並非看起來是一件簡單的事情。尤其是在當下，對於從事鋁材加工的企業來講，為了生產加工出符合市場需求的鋁製品，期間需要耗費的精力更是非常巨大的。

而在實際的生產加工過程中，一些企業往往就會遇到諸多的問題。從原材料的質量供應保障，到鋸切裝置的採購使用等環節，。任何一個環節出現問題，往往都會最終導致鋁件品質的下降。

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目前來看，在困擾諸多鋁材加工企業的問題中，除了常見的切割精度問題外，針對鋁材加工過程中的鋸片消耗過多，切割面存在毛刺均是當下熱門的問題所在。

而在諸多的問題中，單單是以鋁件毛刺的問題為例，並非所有的企業都是能夠處理好的。當然，一些企業為了確保切割的質量，更是無所不用其極。

在諸多確保鋁件加工質量的措施中，就不乏使用上鋁材切削油來確保加工的效果。而在實際的使用過程中，一些新的問題也出現了。

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相比過去一些從事鋁材加工的企業所一直在使用的皂化液等油品，鋁材切削油的使用，大大降低了加工車間的異味。

但是，一些新的問題更是隨著鋁材切削油的使用而逐漸暴露了出來。其中，在諸多的問題中，首當其中的莫過於鋁材切削油消耗量的增加以及浪費。

尤其是對於那些先採用噴淋式降溫潤滑方式的鋁材加工企業來講，雖然鋁材切削油的確保了鋁材加工的質量，但是油品浪費卻又成了一個新的問題。

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不過，一些位居行業頭部的鋁材加工企業，在察覺到相關的問題之後，他們也沒有閒著，而是動用了一套名為微量潤滑的解決方案。

目前來看，隨著微量潤滑系統的服役，一改了過去油耗居高不下，企業用油成本難以降低的問題。其自身在使用上此套裝置後，單月的油耗支出至少可以節約超千元。

如此驕人成績的取得，得益於微量潤滑裝置自身出色設計。由於採用了油氣合一的設定，因此在確保降溫潤滑效果的前提下，大大降低了油耗的消耗。

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而從實際的表現來看，微量潤滑裝置的服役，除了可以大大降低企業自身的降溫潤滑成本外，過去加工車間滿地是油汙的現狀也將得到改變。

與此同時，由於油霧能夠被控制在限定的範圍內，加工車間內意味情況得到了有效的解決，而隨之帶來的就是企業自身加工環境的改善以及綜合生產能力的提升。

總的來講，追求利潤是眾多企業成長的核心要旨，但除此之外，開源節流則是一個企業安身立命，持久健康發展不能遺忘的奧秘所在。

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對於微量潤滑裝置的使用，對於眾多鋁材加工企業來講，除了可以帶來明顯的經濟效益外，更是能夠帶來眾多的環境效益。