車間裝置與MES系統軟體互聯的優勢

隨著MES製造執行系統優勢越來越明顯，中小型製造企業都陸續開始使用MES系統軟體，裝置互聯，向智造工廠轉型升級。這也順應了近些年智慧工廠的飛速發展，實現車間提升製造企業的生產效率，降低生產成本。那麼，生產車間裝置與MES系統軟體互聯有哪些優勢呢？

一、無障礙互聯

無障礙互聯是指藉助數控系統自身的通訊協議、通訊網口，不新增任何硬體，直接與車間的區域網進行連線，與免費MES系統軟體生產裝置資料採集伺服器進行通訊，伺服器上的軟體進行資料的展示、統計、分析，一般可實現對機床開機、關機、執行、暫停、報警狀態的採集，及報警資訊的記錄。

二、工業閘道器採集

對於沒有乙太網通訊介面或乙太網通訊的CNC系統，可以透過工業乙太網連線CNC機器的PLC控制器，以實現生產裝置資料的收集，實時獲取裝置啟動資訊、停機、操作、暫停、報警狀態。工業通訊閘道器可以在各種網路協議之間進行訊息轉換，即將車間內各種PLC的通訊協議轉換為標準協議，並透過網路實現對現場PLC裝置資訊的實時獲取，資料收集伺服器透過協議。

三、遠端IO採集

MES系統生產裝置資料採集對於無法直接與乙太網埠通訊且沒有PLC控制單元的裝置，可以透過部署遠端IO收集生產裝置的執行資料。遠端IO可用於收集裝置的電源執行、警報、暫停狀態。

遠端IO模組是工業級的遠端採集和控制模組，可提供被動節點的開關輸入。透過分析裝置的電氣系統，確定所需的電氣訊號，將其連線到遠端IO模組，並將電氣系統連線到MES系統。開關量、模擬量轉換為網路資料，並透過以下方式傳輸到資料採集伺服器：車間區域網。

四、生產車間裝置與MES系統軟體互聯的好處

1。統一歸口管理生產裝置。

2。可以實時監控裝置執行狀態及環境溫度。

3。裝置有異常時，能自動報警響，維修人員能快速檢查維修。

4。在MES系統軟體中，能詳細記錄每臺裝置發生的故障及維護細節。

5。在MES系統軟體中，可以給裝置設定一個定期保養計劃，可以按周/月/年度設定保養計劃，事前提醒維護人員定期保養內容，事後記錄維護保養內容。

專注為企業提供數字化工廠、智慧工廠的整體MES解決方案。透過這些年的研發迭代、平臺建設、產品交付、運維沉澱，雲計算目前已經成長為國內少數具備工業供應鏈全價值鏈資訊化平臺產品交付與整合能力的專業廠商之一。經過多年的行業垂直深耕，建立健全了在機械製造行業、注塑製造行業、新能源動力行業、電子電器行業、工業互聯與自動化整合行業，並保持在智慧製造和工業4。0的大趨勢裡激流勇進，不斷在品牌、技術、產品、產業轉化等方面擴大競爭優勢。