4、拿鋼棒頂在絲錐裂口處，用小錘子直接敲，由於絲錐比較脆，慢慢將絲錐敲成渣出來，或者還可以用最簡單方法，直接把斷絲錐的螺紋孔用鑽頭鑽爛或者鏜爛，從新擴孔攻絲（辦法有些粗野，假如絲錐直徑太小也不太理想，直徑太大，敲起來也挺辛苦）...

善用工具：橡皮筋、神奇膠水等處理螺絲壞牙問題，藉助外物也是一種可取之法，這裡主要介紹三種工具：01 首先是橡皮筋，日常生活中非常實用一條橡皮筋就可以解決問題02 螺大夫，增大摩擦力有一種螺大夫，滴在壞掉的螺絲牙上這個時候摩擦力會提高500倍...

先說說，攻牙要用攻牙油到底有什麼好處呢，很多人都用手工攻過牙，都知道要加點油攻出來的牙才會光潔度高，螺紋的咬合度也高了，攻牙要加油已經成為大夥的常識了，但是真正明白攻牙要加油是為什麼，想必操作師傅們都不是很清楚，其實攻牙加油主要的目的有3個...

對於象沉澱不鏽鋼、高溫合金等硬度高同時韌性又好的難加工材料，可能會出現絲錐因自身強度不夠，無法抵抗攻絲加工的切削抗力而折斷...

攻絲加工是利用絲錐進行螺紋加工，其加工過程和傳統方法相同，在加工進給和退出時要保證絲錐轉一轉在進給方向進給一個螺距，屬於成型刀具加工，剛性攻絲，其加工過程都是由數控銑床自動控制，生產效率和質量得到了提高，程式編制簡單方便...

第六個原因，這個切削速度，與進給量不匹配，例如在加工不鏽鋼這個部件的時候，進給速度和切削量過大，引起的這個熱量，堆積在這個牙根部然後絲錐效能就會降低也會出現斷的問題...

下面我們簡介介紹傳統手動攻絲的技巧和注意事項：手動攻絲的步驟和技巧手動攻絲的質量受人為因素的影響較大，並且螺紋孔直徑小絲錐強度低，所以我們只有採取正確的方法，才能保證緊韌體手動攻絲的工件質量...

圖 3試驗方法：分別取3把新塗層滾刀與3把新的普通滾刀加工工件，採用相同切削引數...

​廢品種類產生原因預防的方法牙型高度不夠外螺紋外圓大小內螺紋設內孔鑽得大小按計算尺寸加工外圓和內孔螺紋中經尺寸不對螺紋表面粗糙的大絲錐或板牙安裝歪斜絲錐或板牙磨損切削速度太高切削液確少或選用不當絲錐或板牙齒部崩裂容屑槽切削擠塞1．校準絲錐和...

我們剛才提到，絲錐是目前使用最廣泛的小直徑螺紋孔的加工刀具，而且攻牙是比較複雜的加工過程，因此加工過程碰到的問題也就比較多了...

絲錐的設計與製造：選擇較好的絲錐材料，在普通高速工具鋼中加入特殊合金元素，可以明顯提高絲錐的耐磨性和韌性，合理選擇刀具熱處理方法，協調絲錐的硬度和韌性，適當增加絲錐的前角，但要注意的是，如果絲錐的前角過大，很容易造成絲錐刃崩，絲錐螺紋多刃，...

05二、擠牙絲錐1、標準底徑：直徑-（牙距*1/2）=螺紋底徑例：M6-（1...

03裝配鉗工們小秘密其實這是一個投機取巧的小聰明，我個人是很討厭這個方法的，但是這個方法卻在裝配鉗工中普遍使用和流行，那就是底孔問題，螺紋的連線強度和剛性，很大程度取決於底孔的大小，通常我們的任何螺紋都是有對應的底孔要求的，如果底孔太小了，...

做一個簡單的工具同時插入斷絲錐截面的排屑槽空位內，小心反向扳出來，如，可用帶方榫的斷絲錐上擰2個螺母，用鋼絲（根數與絲錐槽數相同）插入斷絲錐和螺母的空槽中，然後用鉸槓按退出方向扳動方榫，把斷絲錐取出（這種方法的主題思想是通絡斷絲錐的排屑槽，...

鉸槓分為：固定式和活動式兩種3、攻螺紋底孔直徑的確定：用絲錐攻螺紋時如果鑽孔直徑與螺紋小徑相同，被絲錐擠壓金屬會卡住絲錐，會將折斷，因此底孔的直徑比螺紋小徑略大些這樣擠出金屬流向牙尖，正好形成完好的螺紋，同時又不卡住絲錐，如果底孔鑽得太大，...

絲錐在攻絲過程中經常遇到的問題及解決方法◆絲錐折斷：螺紋底孔加工時直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞...

2、工件底孔的預加工（1）應本著攻絲加工量儘可能小的原則，預加工工件的底子L尺寸，尤其是美標NPT螺紋和英標f，r螺紋，其錐度為1：16，而多數不鏽鋼廠家是按螺紋的小端直徑鑄造出直孔作為攻絲底孑L，致使攻絲的後半部分加工量較大，容易引起以下...

1、攻制不鏽鋼螺紋時，“脹牙”現象比較嚴重，絲錐容易“咬死”在孔中，所以螺紋底孔應適當加大...

（3）套螺紋時切削扭矩很大，易損壞圓杆的已加工面，所以應使用硬木製的V型槽襯墊或用厚銅板作保護片來夾持工件...

點選上方頭條號“機械設計一點通”關注我們，每天學習一個機械設計相關知識點攻絲，指的是用一定的扭矩將絲錐旋入要鑽的底孔中加工出內螺紋...