鋁模板三天一層完整技術交底，還能怎麼省錢!
在新型建築技術中的免抹灰工藝，鋁模板的應用起到了非常關鍵的作用。下文將詳細為您解析鋁模板施工過程。
▌一、施工前準備
1。組織施工人員熟悉圖紙，根據設計圖紙要求，結合結構圖、建築圖和節點詳圖和施工規範由廠家專業技術人員進行鋁合金模板深化設計。
2。廠家鋁模深化設計完後仔細核對，確保與設計藍圖準確無誤後，由業主/設計院審查批准，方進行鋁模生產製作。
3。鋁模生產製作完成在工廠進行試拼裝，由業主/設計院/監理到廠內預驗收，模板成品按下表進行出廠前的檢驗：
序號
專案名稱
允許偏差
檢驗方法
1
鋁模板高度
±3mm
用鋼捲尺
2
鋁模板長度
-2mm
用鋼捲尺
3
鋁模板板面對角線差
≤3mm
用鋼捲尺
4
面板平整度
2mm
用2m測尺和塞尺
5
相鄰面板拼縫高低差
≤0.5mm
用2m測尺和塞尺
6
相鄰面板拼縫間隙
≤0.8mm
直角尺和塞尺
4。鋁模試拼裝並驗收完成系統地進行編號，繪製好拼裝圖，作為施工現場工人施工圖。
5。編號完成後拆除鋁模並打包裝車運至施工現場。清點數量，複核每塊模板的尺寸和平整度，符合設計要求。
6。組織施工管理人員及部分工人到廠家進行培訓，熟悉鋁模板安裝拆卸方法、施工順序及工序搭接操作要求。
7。學習
《質量標準及實測實量方法》
，把工程的質量標準、安全措施、成品的保護等施工注意事項對工人進行交底。
材料準備
定型小塊板的堆放，“B”代表樓板。
定型小塊牆板的分類處，一般在邊框上含有字母“W”代表是牆板，“E”代表是梁底。鋁合金厚4-8mm，尺寸定型化，圖中398mm*1198mm。
“墊片”，起到加厚的作用。當銷釘與鐵片鎖緊構配件時，而不能起到鎖緊的功能時，可以加厚墊片，達到鎖緊功能。
施工場地準備
現場應堆放整齊，牆板和樓板要分開，方便材料的運輸。
施工器具
▌二、總體施工工藝流程
支牆模板→支梁底梁旁→安裝C槽→安裝龍骨→頂板拼裝→加固→澆築混凝土→拆模，再進入下一迴圈。
1、牆柱模板施工工藝流程
a。安裝牆柱鋁模前，根據標高控制點檢查牆柱位置樓板標高是否符合要求，高出的鑿除，低的墊上木楔，儘量控制在5mm以內。
b。在牆柱根部的縱筋上焊接好定位鋼筋，防止柱鋁模在加固時跑位；在牆柱內設定好同牆柱厚的水泥內撐條或鋼筋內撐條，保證鋁模在加固後牆柱的截面尺寸。
c。牆柱鋁模拼裝之前，必須對板面進行全面清理，塗刷脫模劑。脫模劑塗刷要薄而勻，不得漏刷，塗刷時，要注意周圍環境，防止散落在建築物、機具和人身衣物上，更不得刷在鋼筋上。
d。按試拼裝圖紙編號依次拼裝好牆柱鋁模，封閉柱鋁模之前，需在牆柱模緊固螺桿上預先外套PVC管，同時要保證套管與牆兩邊模板面接觸位置要準確，以便澆注後能收回對拉螺桿。
e。為了拆除方便，牆柱模與內角模連線時銷子的頭部應儘可能的在內角模內部。牆柱鋁模間連線銷上的楔子要從上往下插，以免在混凝土澆築時脫落。
牆柱鋁模端部及轉角處連線應採用螺栓連線，用銷楔連線容易在混凝土澆築時楔子脫落漲模。
f。為防止牆柱鋁模下口跑漿，澆混凝土前半天按要求堵好砂漿，杜絕用水泥袋封堵板底，避免造成“爛根”現象。
2、結構梁支模施工工藝流程
按試拼裝圖編號依次拼裝好梁底模，梁側模，梁頂角模及牆頂角膜，用支撐杆調節梁底標高，以便模板間的連線，梁底的支撐杆應垂直，無鬆動。梁底模與底模間，底模與側模間的連線也應採用螺栓連線，防止漲模。
3、結構闆闆支模施工工藝流程
4.鋁模加固
平板鋁模拼裝完成後進行牆柱鋁模的加固，即安裝威令及穿牆螺桿。
安裝威令及穿牆螺桿應兩人在牆柱的兩側同時進行，威令及穿牆螺栓安裝必須緊固牢靠，用力得當， 不得過緊或過鬆，過緊會引起威令彎曲變形，影響牆柱實測實量資料，過鬆在澆築砼時會造成漲模。
穿牆螺栓的卡頭應豎直安裝，不得傾斜。
5.鋁模實測實量校正
牆柱實測實量的校正：牆柱鋁模加固完成後，掛線墜檢查牆柱的垂直度，並進行校正，在牆柱兩側的對應部位加頂斜支撐，外牆柱無法對稱設定斜支撐時可用手拉葫蘆和斜支撐做到一拉一頂，斜撐一端固定在威令上，另一端用膨脹螺栓固定在樓面上，以保證牆柱垂直度在澆築混凝土時不會偏移。
牆柱垂直度偏差應控制在5mm範圍內。
6.頂板實測實量的校正
根據樓層標高，用紅外線先檢查梁底是否水平，調節可調支撐杆至梁底水平，再用紅外線檢查頂板的水平極差，調節頂板的每一根支撐杆，直至頂板的水平極差符合要求。
同一跨內頂板水平極差應控制在5mm範圍內。
7.混凝土澆築期間的注意事項
a。混凝土澆注期間至少要有兩名操作工及一名實測實量管理人員待命，檢查正在澆築的牆柱兩邊鋁模銷子、楔子是否脫落，對拉螺栓連線是否完好。
b。檢查牆柱的斜撐有無鬆動。
c。檢查梁底和板底的支撐杆是否垂直，是否頂上力。
d。檢查牆柱及梁板的實測實量資料有無變化。
▌三、拆除流程
1、拆除過程:
拆除牆柱側模:
當混凝土強度達到1。2Mpa，即可拆除側模，一般情況下混凝土澆築完12小時後可以拆除牆柱側摸。先拆除斜支撐，後鬆動、拆除穿牆螺栓。
拆除穿牆螺栓時，用扳手鬆動螺母，取下墊片，除下威令，輕擊螺栓一端，至螺栓退出混凝土。再拆除鋁模連線的銷子和楔子，用撬棍撬動模板下口，使模板和牆體脫離。
拆下的模板和配件及時清理，並透過上料口搬運至上層結構。模板拆除時注意防止損傷結構的稜角部位。
拆除頂模:
根據鋁模的早拆體系，當混凝土澆築完成後強度達到設計強度的50%後方可拆除頂模，一般情況下48個小時以後可以拆除頂模。頂模拆除先從梁、板支撐杆連線的位置開始，拆除梁、板支撐杆132mm銷子和與其相連的連線件。
緊跟著拆除與其相鄰梁、板的銷子和楔子。然後可以拆除鋁模板。每一列的第一塊鋁模被擱在牆頂邊模支撐口上時，要先拆除鄰近鋁模，然後從需要拆除的鋁模上拆除銷子和楔子，利用拔模具把相鄰鋁模分離開來。
拆除頂模時確保支撐杆保持原樣，不得鬆動。
拆除支撐杆:
支撐杆的拆除應符合《混凝土工程施工質量驗收規範》GB50204-2002關於底模拆除時的混凝土強度要求，根據留置的拆模試塊來確定支撐杆的拆除時間，一般情況下，十天後拆除板底支撐，十四天後拆除梁底支撐，二十八天後拆除懸臂底支撐。
拆除每個支撐杆時，用一隻手抓住支撐杆另一隻手用錘鬆動方向錘擊可調節支點，即可拆除支撐杆。
2、鋁模拆除應注意的事項:
a。拆除前應架設工作平臺以保證安全，至少要兩人協同工作。
b。頂模的拆除必須等混凝土強度達到早拆條件，拆除頂模時須逐漸傳遞下來，切不可把銷子和楔子全部取下，再拆除一整面鋁板。
c。拆除鋁模時切不可鬆動，和碰撞支撐杆。
d。拆模過程中如發現混凝土有粘膜等現象，要暫停拆除，上報專案部由技術科研究處理後方可繼續施工。
e。拆下的鋁板應立即用刮刀剷除鋁板上汙物，並及時刷塗脫模劑。
f。施工過程中彎曲變形的鋁模板應及時運到加工場進行校正。
g。拆下的配件要及時清理、清點，轉移至相應的操作層內。
h。拆下的鋁模透過預留傳遞孔或樓板空洞傳運至上層；零散的配件透過樓梯搬運。
▌四、檢驗方法
現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法
專案
允許偏差（mm）
檢驗方法
軸線位置
5
鋼尺量檢查
底模上表面標高
±5
水準儀或拉線、鋼尺檢查
截面內部尺寸
基礎
±10
鋼尺量檢查
柱、牆、梁
+4，-5
鋼尺量檢查
全高≦5m
6
經緯儀或線墜及鋼尺量檢查
全高>5m
8
經緯儀或線墜及鋼尺量檢查
相鄰模板表面高低差
2
平尺及塞尺量檢查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺檢查
模板方案比較圖表
模板方案經濟性比較
各類模板系統性價比
模板型別
鋁模板
鋼模板
木模板
結論
模板系統通用件使用次數
100-120次
30-40次
5-6次
經濟指
標優勢
模板造價（含所有配件）
1500元/㎡
800元/㎡
150元/㎡
安裝人工費用（平均）
20元/㎡
20元/㎡
22元/㎡
安裝機械費用
1元/㎡
5元/㎡
1元/㎡
單棟高層比較（30層）
71元/㎡
52元/㎡
53元/㎡
木模
兩棟不相同的高層比較
56元/㎡
52元㎡
53元㎡
基本相同
兩棟相同的高層比較
51元/㎡
52元㎡
53元㎡
鋁模
多棟不相同的高層比較
49元㎡
52元㎡
53元㎡
鋁模
多棟相同的高層比較
37元㎡
52元㎡
53元㎡
鋁模
