10種常用除塵裝置優缺點詳情解析

觸塵包括什麼

10種常用除塵裝置優缺點詳情解析:當前,環保要求愈加嚴格,除塵裝置已成為工業生產中粉塵治理不可缺少的裝置之一。裝置的選型、以及裝置的使用效果、以及售後的維護工作,都是至關重要的。以下10種除塵裝置的優缺點分析,希望對您選購裝置有所幫助!

10種常用除塵裝置優缺點詳情解析

除塵裝置

1、布袋除塵器

優點:布袋除塵器的除塵效率高,能除掉微細的塵粒,對處理氣量變化的適應性強,可捕捉的粉塵粒徑範圍大,最適宜處理有回收價值的細小顆粒物,結構比較簡單,執行也比較穩定。

缺點:布袋除塵器的一次投資費用較高,允許使用的溫度低(高溫易燃燒),操作時氣體的溫度需高於露點溫度,否則,不僅會增加除塵器的阻力,甚至由於溼塵粘附在除塵濾袋錶面而使除塵器不能正常工作。

當塵粒濃度超過塵粒爆炸下限時也不能使用布袋除塵器。此外,布袋容易破損,清灰會造成粉塵二次飛揚。

2、靜電除塵器

優點:靜電除塵器與其他除塵裝置相比,自動化程度高,耗能少,除塵效率高,適用於除去煙氣中0。01~50μm的粉塵,而且可用於煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明,處理的煙氣量越大,使用靜電除塵器的投資和執行費用越經濟。

缺點:靜電除塵器的裝置一次投資大、裝置複雜、佔地面積大,對操作、執行、維護管理都有較嚴格的要求,清灰會造成粉塵二次飛揚。同時,對粉塵的電阻比也有要求。目前,靜電除塵器主要用於處理氣量大,對排放濃度要求較嚴格,又有一定維護管理水平的大企業,如電廠、建材、冶金等行業。

3、電袋複合除塵器

優點:不受煤種和粉塵性質的限制,使用範圍廣,可有效收集高比電阻粉塵、微細粉塵、高濃度粉塵、超輕粉塵。

缺點:前級電除塵區易產生臭氧,濾袋很容易被氧化,造成布袋纖維強度下降,甚至斷裂,過濾效能隨之降低。其缺點與電除塵器大體相同,電場區除塵效果不好會導致布袋磨損嚴重。

10種常用除塵裝置優缺點詳情解析

除塵裝置

4、機械式除塵器

優點:造價比較低,維護管理較簡單,結構裝置簡單,可耐高溫。

缺點:對5μm以下的微粒去除率不高,主要針對高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而採用。

5、旋風除塵器

優點:旋風除塵器造價比較低、維護管理方便,特別適合收集高溫高溼煙氣、耐腐蝕性氣體。旋風除塵器的造價要比現在的脈衝除塵器、布袋除塵器的代價要小的多。它的特點是價格低,阻力小,效率高,處理風量大,效能穩定等。

缺點:該除塵器對粒徑在10um以下的塵粒去除率較低,當氣體含塵濃度高時,這類除塵器可作為初級除塵,以減輕二級除塵的負荷。

10種常用除塵裝置優缺點詳情解析

除塵裝置

6、溼式除塵器

優點:溼式除塵器製造成本相對較低,用水作為除塵介質,除塵效率一般可達95%以上。對於化工、噴漆、噴釉、顏料等行業產生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是最理想的除塵方式。

因為不僅可除去灰塵,還可利用水除去一部分異味,如果是有害性氣體(如少量的二氧化硫、鹽酸霧等),可在洗滌液中配製吸收劑吸收。

缺點:能耗高,用水量比較大,泥漿和廢水需進行處理,裝置易腐蝕。寒冷地區要注意防凍,處理高溫煙氣時,會形成白煙,不利於擴散。溼式除塵器在水箱中加入脫硫劑可作為脫硫除塵器使用。

7、重力除塵器

重力除塵器是使含塵氣體中的粉塵藉助重力作用,自然沉降來達到淨化氣體的裝置。

它的沉降速度太小,僅為離心沉降速度的幾十分之一,實際應用中,結構簡單、阻力小,但體積大,除塵效率低,裝置維修週期長。

10種常用除塵裝置優缺點詳情解析

除塵裝置

8、慣性除塵器

慣性除塵器是使含塵氣體與擋板撞擊或者急劇改變氣流方向,利用慣性力分離並捕集粉塵的除塵裝置,亦稱惰性除塵器,有碰撞式、迴流式、鐘罩式、百葉沉降式幾種。

這種除塵器結構簡單,阻力較小,但除塵效率較低,一般應用於一級除塵。

9、多管除塵器

多管除塵器主要是由若干個旋風子組合在一個密封的箱體內,屬於旋風類乾式除塵器,主要用於鍋爐、工業粉塵收集。

優點:一次投資小,執行操作簡單,維護成本低。

缺點:裝置阻力大,斜板排汙容易造成堵塞,除塵效率相對較低。

10、脫硫除塵器

脫硫除塵器是渦輪增壓湍流除塵脫硫技術的專業脫硫裝置,主要是煙氣透過不鏽鋼散堆填料,增加了煙氣與水溶液的接觸面,加速了煙氣與噴淋水的充分溶解中和,提高了除塵裝置的除塵脫硫除塵效率。

該除塵器體積小、重量輕、佔地面積小,安裝運輸方便,易於操作、管理、維護,執行率高,適用於一切排放煙塵(對煙氣中SO2的濃度波動適應性強)的鍋爐和窯爐。