這個案例明白: 廢水處理裝置設施超10種, 達標分3個步驟

化工發展過程中，廢水處理一直都是大家關注的熱點問題。

某化工廠排放出的廢水相當難處理，根據水質情況就能分成高濃度有機廢水、高氨氮廢水、高鹽廢水、低濃度廢水以及生活廢水。集齊了水質成分複雜、可生化性差、濃度高以及水質水量變化大等元素，處理它的裝置設施不下10種。

根據水質分別預處理

高濃度有機廢水

需要透過物化處理（氧化法）進行降低它的有機濃度，並且提高可生化性。而如今一般單獨的氧化處理工藝會導致處理費用高，處理效率不高，導致容易出現問題，進而有些企業在高濃度廢水衝擊後，預處理工序就做好，後面的生化處理階段就奔潰了。

該企業的處理選擇pH調節池→微電解反應器→芬頓氧化池→中和沉澱做為它的高濃度有機廢水預處理。鐵碳微電解結合芬頓反應，利用鐵、碳組成的無數微電池還原破壞廢水中的大分子汙染物，由於微電解過程產生亞鐵離子，催化雙氧水生成強氧化性·OH，進而氧化破壞有機物，後續的三價鐵離子再經過中和沉澱的方式進行去除。

高氨氮廢水

中含有大量的氨氮汙染物，需要能穩定執行且能達到很好的脫氮效果的工藝。而常用的脫氮工藝有化學沉澱法、吹脫法、氧化法、膜技術等。

該企業的處理選擇吹脫法，透過兩級吹脫的方式，將氨氮汙染物從水相轉移到氣相，達到去除的目的。

高鹽廢水

會適用到蒸發結晶的方法，也是絕大部分企業的選擇，由於該企業的高鹽廢水酸性很強，需要在蒸發結晶前端增加一個酸鹼中和的池子。

一同進入生化處理

生化處理可以根據需氧性分為了厭氧生物處理和好氧生物處理，在這個案例當中它都有，不僅是說厭氧生物處理的水解酸化和UASB反應器，還有就是可以做到去除有機物且能去除氨氮汙染物的A/O工藝。

採用UASB池內迴流以強化體系的混合與汙泥懸浮層，廢水與懸浮厭氧汙泥均勻混合、充分接觸，實現微生物對有機物的吸附、同化、代謝與分解。

深度處理將其達標排放

好氧出水的出水經過二沉池、反應池以及清水池可達標排放，其中反應池是需要透過氧化劑的作用進行對殘留在化工廢水當中的有機物進行處理，做到COD濃度能穩定達標。