超濾膜有哪幾種結構？為確保膜絲過濾效果，膜元件切頭機要這樣選

1969年，美國宇航員阿姆斯特朗登上了月球。駐足月球，遙望地球，整個星球都被藍色的海洋包裹著。也正因此，地球更是有著“藍色星球”的美譽。

而在這美譽之外，殘酷的現實則是地球上可供飲用的淡水資源僅佔全部水資源的2。53%。時至今日，全球233個國家和地區中，淡水資源緊張的情況依舊沒有得到有效緩解。

正式在這樣的背景條件下，超濾膜迎來的發展的快車道。從以色列的海水淡化工程，再到亞洲最大的自來水廠，廣州越秀區北部水廠的投產，各型超濾膜可謂是勞苦功高。

圖片來源於鄧氏精密機械

可以這麼講，沒有高效能超濾膜的誕生，就沒有水質安全的保障。小到家庭中的消費級超濾膜淨水器，大到工業級的超濾膜汙水淨化工程，人類的飲水安全已經和超濾膜密不可分了。

而從超濾膜的結構來看，在日常生活中我們最常見到的就是管式超濾膜濾芯，亦被稱為柱式超濾膜濾芯。當然除此之外，框式、卷式、中空纖維式、簾式等結構更是無處不在。

我們以市政汙水淨化中心所用的超濾膜為例，這些超濾膜就屬於簾式。而在乳製品加工車間，用於澄清處理的超濾膜就屬於柱式。

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可以這麼講，超濾膜發展至今，其自身演化出來的型號已經多達幾十種。根據分類標準的不同，不同超濾膜元件的命名更是千差萬別。

以原液透過的方向來分，內壓膜與外壓膜就是兩大類；而以超濾膜的工業型號來分，4040與4080就是常見的兩大類。

但無論是按照什麼樣的標準去劃分超濾膜，超濾膜廠家對於相關膜元件的質量要求是一貫且固執的。各型超濾膜的堵孔率必須被控制在1%內。否則，產品就很難被市場所認可。

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究其原因，最主要的原因還在於膜絲的效能決定著最終的過濾效果。如果在生產加工超濾膜元件的過程中無法妥善處理好堵孔的問題，那麼濾芯的過濾效能就會大打折扣了。

而在超濾膜元件的加工過程中，最常見的生產加工方式無非就是傳統的熱切割。此種超濾膜鋸切加工的方式不但會消耗掉大量的能源，更糟的是在鋸切精度方面存在著眾多的弊端。

採用上述加工方式來鋸切加工超濾膜元件，不但需要擔心膜絲切割的質量，而且切割完成後膜絲的堵孔率控制更是一個難題。

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可以這麼講，傳統鋸切加工超濾膜元件的方式已經落後於時代的生產加工的要求。而正是在這樣都背景下，一些超濾膜元件切頭機廠家設計研發出了一種新式的膜元件切頭機。

對於此種剛剛問世的膜元件切頭機，在其誕生之後，隨即標誌了整個超濾膜元件加工行業向前邁進了一大步。

從此種新式膜元件切頭機的效能引數來看，由於在設計之初就立足市場需求並且嚴格按照市場之所需來設計此種超濾膜切頭機。

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因此，新式膜元件切頭機採用了非加熱式的鋸切方式，實現了全自動化的冷切割。在實際生產加工超濾膜元件的時候，只需要將膜元件安放在送料架上，輸入相應的鋸切引數即可實現全自動化的生產。

與此同時，在新式膜元件切頭機工作的過程中，由於加入裝置採用了全封閉遮罩的設計，這使得鋸切膜元件的時候，鋸切所產生的噪音與膜屑將被有效地控制在合理的範圍內。

在膜屑的回收處理上，如果再給裝置加裝雙向吸塵的裝置，那麼即可有效確保膜元件切頭機所在工作車間的衛生水平，確保企業員工不會因為吸入膜屑而患病。

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當然，除了上述的引數效能外，面對膜絲堵孔率居高不下的問題時，最主要的原因還是裝置自身鋸切的精度不達標。

但此種問題在新式的膜元件切頭機面前，就將變得不復存在。由於此種膜元件切頭機採用了滾珠絲槓直線模組傳遞動力，同時裝置自身的主軸精度硬是達到了0。01毫米的程度。

使得使用此種超濾膜元件切頭機加工出來的超濾膜元件，它自身的切割精度可以達到0。5毫米之內。而隨著切割精度的提升膜絲自身的堵孔率更是被控制在了1%的範圍內。

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飲用水水質的安全離不開各型超濾膜元件的保駕護航，而對於大量從事超濾膜元件生產加工的企業來講，能否緊跟時代的步伐，率先擁有行業之新式裝置則事關企業的生死存亡。

而未來的超濾膜濾芯市場，勢必會是那些敢於創新，勇於嘗新的企業的天下。