吃幹榨淨,武漢這條稻米油生產線一天產油140噸

長江日報大武漢客戶端8月28日訊

一天可產一級優質稻米油140噸,益海嘉裡武漢稻米油生產線執行滿月,步入正軌。據介紹,該專案於2021年年初開工建設,2022年年初進入除錯階段,6月30日產出首批成品稻米油。

吃幹榨淨,武漢這條稻米油生產線一天產油140噸

益海嘉裡武漢稻米油生產線。    通訊員徐一帆 攝

長江日報記者在位於東西湖惠安大道的益海嘉裡(武漢)糧油工業有限公司(下稱“益海嘉裡”)寬敞、高大的加工工廠內看到,米糠膨化車間、鍋爐車間、米糠榨油車間、油罐區、稻米油精煉車間等五個部分依序排列,組成了益海嘉裡圍繞水稻迴圈經濟新推的核心專案——年產18萬噸米糠榨油及年產6萬噸稻米油精煉專案。在這裡,一粒稻穀可加工優質大米外,所剩的稻殼可以發電,米糠可以榨油,透過“吃幹榨淨”式精深加工,保證了水稻加工全過程糧食減損和節能環保,又使水稻資源價值得以充分利用。

“左手邊就是我們的鍋爐車間,是大米車間生產完成後產出的稻殼,我們把稻殼替代煤炭進行燃燒產生蒸汽,蒸汽透過管道進入米糠榨油車間,高溫高壓開始萃取毛油。”該負責人介紹,每3斤稻殼燃燒產生的蒸汽等於1斤煤產生的蒸汽,且因為是生物質原料燃燒,其環保程度相對較高,屬於環保發電方式,未來也將廣泛用於糧油生產的所需環節。

新鮮米糠在進行除雜質清理後進入膨化機,透過高溫高壓對其進行膨化,使得粉末狀米糠成為膨化粒,以此來萃取出毛油。

“由於米糠加工分散、保質期短、極易酸敗,造成米糠油品質差、精煉難,也就制約了稻米油產業的發展。”該負責人表示,在保鮮較好的情況下,製出的稻米油得率較傳統制油法高出10%以上。“只有在米糠保鮮情況最好的狀態下才能得到足量的優質油,因此,米糠保鮮成為關鍵。”

吃幹榨淨,武漢這條稻米油生產線一天產油140噸

益海嘉裡武漢稻米油生產線。    通訊員徐一帆 攝

為了保證米糠的新鮮程度,大米加工廠在同一園區內,距離不超過1公里,透過大米車間加工大米後,將新鮮米糠送進榨油車間進行膨化榨油,第一時間產出毛油,毛油及時輸送至精煉車間透過5道工序精煉,減少中間環節損耗的同時,稻米油品質得到了大大提高。

此前,我國絕大部分米糠都被作為低端飼料使用,由於技術制約,米糠的利用率一直不高。益海嘉裡集團“水稻迴圈經濟”全新產業發展模式,突破技術壁壘,推動了米糠油產業高質量發展。目前,益海嘉裡米糠榨油專案一天可產毛油200噸,成品油140噸。

(長江日報記者肖梓熠 蔡欣星 通訊員陳曉敏)

【編輯:趙可】

【來源:長江日報-長江網】