什麼是 T10 鋼?T10高速工具鋼

什麼是 T10 鋼?

T10鋼是由碳和鎢製成的高速工具鋼。

名稱中的 T 代表鎢,而 10 代表碳含量,即 1。0%。

T10 碳鋼是鎢基,這就是它被歸類為高速鋼的原因。

高速鋼在製造切削工具方面非常有效,因為它們具有出色的強度、耐熱性和耐用性。

T10鋼成分

C 1。10%:提高邊緣保持性、硬度和抗拉強度。

它還提高了鋼的耐磨性、耐磨性和耐腐蝕性。

鎢 W 0。15%:因其高熔點而用作合金成分,從而提高鋼在高溫下的效能。

Cr 0。15%:形成鉻碳化物。

提高刀片的硬度、抗拉強度和耐腐蝕性。

V 0。10%:在高溫加工和熱處理過程中抑制晶粒長大,從而提高鋼的強度和韌性。

它還形成增加耐磨性的碳化物。

Mo 0。10%:增加韌性和熱硬度。

它還可以提高淬透性並形成碳化物以提高耐磨性。

磷 P 0。02%:被認為是雜質,但可能增加鋼的強度並改善切削性

Mn

Mn 0。40%:提高鋼的強度和硬度。

當鋼進行熱處理時,淬透性隨著錳的增加而提高。

Si 0。10%:提高強度和耐熱性。

硫 S 0。02%:提高切削加工性,但大量視為雜質。

T10鋼的效能

T10鋼硬度

根據洛氏硬度標,T10 碳鋼可以達到高達 67HRC 的硬度。

硬度等級與製造商使用的熱處理不同。

64-67HRC硬度好,賦予鋼材高耐磨性和邊緣保持效能。

回火技術也將大大提高T10工具鋼的效能。

日本

黏土

回火T10鋼刀片將在邊緣保持和韌性之間取得很好的平衡。

T10鋼耐腐蝕

T10 鋼不是不鏽鋼,因此由它製成的刀片非常容易生鏽和腐蝕。

T10 鋼邊保持

T10鋼由於其成分中的高碳含量,非常鋒利,可以長時間保持鋒利的邊緣。

碳和錳的混合物有助於出色的邊緣保持效能。

T10鋼耐磨

T10 鋼的另一個優異效能是耐磨性和耐磨性,這要歸功於其成分中的鎢。

T10鋼韌性

根據經驗,硬鋼的韌性較差,這要歸功於其合金中的鎢,採用 T10 碳鋼的 Katanas 可以很好地應對具有挑戰性的任務,而不會出現碎裂或斷裂。

易於磨銳 T10 鋼

T10鋼是具有極強耐磨性的硬鋼,因此很難磨銳。

不過,這並不是說你不能再次獲得鋒利,而是會花費你更多的時間和精力。

使用正確的磨刀工具和技能,您最終將獲得鋒利的邊緣。

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