中高階家裝產品定製，為何愈發“數模化”“親民化”？
圖一
實木傢俱定製，近些年來逐步替代板式定製、複合定製，成為家居中高階市場的龍頭產品，需求量逐年增長，數字化建模工廠定製，近期已成為江蘇家居龍頭定製企業工藝升級、產品創新、穩拿訂單的一大法寶。傳統定製企業，是如何走過風雨飄搖的市場“三國殺”，走向更為穩健的“數字化定製時代”的呢？更具使用者體驗感的智慧數模家居設計，又是怎樣“淘汰”傳統定製裡的偽劣品的呢？
圖二
全屋定製市場競爭激烈：
山寨風、劣質品、價格戰……原創設計“曾經很受傷”
記者從位於江寧區的幾家整屋類家居定製企業瞭解到，不光南京本地的家裝企業在近10年逐步由“設計團隊+賣材料”，轉向“設計團隊+家裝工廠+材料供應+線上線下服務”的新模式，本地生產組裝的地板、櫥櫃、傢俱，甚至是五金衛浴產品，也都逐步進軍“設計+工廠+線上線上供應鏈”的全屋定製化生產體系。
生產服務模式的相對同質化，體現在消費市場上，就是產品外觀與價格、服務模式的同質化、缺少更多個性定製的創意融合，一些產品商透露，為了從國內外設計創意作品、創意大賽獲獎名錄中“挖料”“挖角”，品牌方開始投入更多資金成本在原創產品的研發上，以博取中高階消費群體的青睞，豈料行業內“同質化”的產品生產鏈，還引發了一波“山寨風”、“模仿潮”，由此產生的價格差，讓原創設計產品師更感到無奈、積極性受挫。
也難怪一些設計師常抱怨，為企業產品量身定製的標準如果不能確立，行業裡的價格戰、設計山寨、偽造品都很難被市場淘汰，尤其是原創產品的價格定位，更容易在一種不確定的消費對比度中，丟失優勢與自信。
圖三
“高階定製”何以更親民？
今年數字化工廠建設正提速，訂單隨時查
“近兩年，南京以及省內一些家居製造生產廠家、精裝修公寓定製廠家都面臨著一些產品不斷升級，但與此同時生產線走向智慧化、數模化工藝流程，價格成本啟高不下，疊加材料成本與人工成本的持續走高，整屋、精裝定製類家居產品如果形不成一定的訂單規模，整體定價在一線城市平均高達3000元每平米，難以讓更多大眾消費共享產品優勢、定製優勢、服務優勢的成果。”上海一家知名設計公司品牌管理人告訴記者，面對高階家居、數字化工廠定製家居的產品定價問題，業界企業經過對數字化生產、銷售以及管理新模式的探索研發，智慧數模數控工廠生產線、製造產品與產品銷售，已經開啟了一輪新的彎道超車。
圖四
“在整屋定製中，為何板式定製能夠長期佔據市場，穩坐銷售前沿？主要還是因為它的工藝流程，是能形成一個時間、人力、物力成本的可控化標準。組成方式也簡單、清晰，生產工藝主要涉及開料、封邊、打孔這幾步。但整屋定製不一樣，門板、牆板、銑型等各類工序，繁瑣且複雜，工藝不固定。”一家知名櫥櫃定製企業表示，這也是從單一產品定製走向整體家居定製企業，常常無法完全按照使用者個性化需求“下訂單”的主要原因，工廠數控化生產的核心，就是一個完整的工藝標準。
數字化訂單與裝置“高效能”對接，為行業加速前進按下了關鍵一節。據江蘇漢寧原木定製家居集團董事長吳邊介紹，從2020年下半年開始，漢寧原木定製家居著手透過對木材下料、斷料、排孔環節進行“條碼數控化”管理，所有從線上線下門店下的設計訂單，都與數字化裝置進行“前端用料”對接，更加高效、便捷。“不光是數控裝置，還需要工廠員工與終端銷售、設計服務的員工都掌握核心技術，配合新產品、新裝置，不斷地改進、更新工藝。”據瞭解，從銷售到工廠，不同拆單員往往拆出不同的單，需要專業人員靜心研究，費時費力。對接終端的設計師透過談客戶、畫設計圖，前端工廠根據設計圖進行產品加工，“想讓圖紙更快捷的變成家居成品，工廠端的反覆溝通、修改，已經可以透過數模控制系統，有效實現查詢、溝通流程，每一個訂單的進度，客戶都能隨時問詢。”
圖五
打破“生產線對接”的魔咒：
產品完不完美，第三方工藝平臺來評估，提升信用
其實交期是存在一定“暗箱”的，它就是前後對接的時間成本。“從設計到工廠，定製化產品因為尺寸、設計需求、材料性質的不同，圖紙需要反覆確認、修改，如果設計師缺乏工藝培訓，設計出來的圖紙在工藝上難以兌現，這中間的時間成本就難以避免。環環相扣，對接程序不順，交期魔咒愈烈。”吳邊坦言，以前門店端銷售接洽客戶為交期的開始，和以工廠下單為交期的開始，這兩種模式下的時間差，就是“暗箱”。“這裡頭往往含有10天到25天的時間，它的存在往往讓交期更具壓力，更體現出企業的信用度，減少對接時間、降低拆單錯誤率，關鍵在於減少中間環節。如若有工藝標準、共同交流平臺，這一切將迎刃而解。”
酷家樂是一家行業內熟知的效果渲染軟體，被用在前端設計中作“頭部”軟體。但其實這個軟體還有一個非常強大的功能，那就是後端的引數化建模。
記者瞭解到，走在定製行業前端的漢寧原木最新與酷家樂搭建的戰略合作專案，就是通結構工藝、生產工藝內建模型，含產品的尺寸引數，工藝引數，透過數模化的設計圖紙，增加工藝匹配的過程，酷家樂軟體平臺，可以很好地解決行業沒有工藝手冊，設計師不會工藝，對接時間成本高，甚至是拆單工藝難等問題。模型匯出報價、生產引數一鍵生成、定製效率更高。
圖六
引數化建模為企業賦能的不僅僅只有設計、工藝、圖紙上的便捷，更是高效率定製，一鍵即可獲得報價、後端生產引數，所見即所得，快速、方便，讓定製更加容易。
圖七
產品設計的迭代升級：
訂單圖紙“二維”向“三維”轉變，定製視覺化更清晰
按時交付產品的可追溯系統，將直接關係到企業的信用評分，以及產品的維護使用系統，據瞭解，漢寧此番與酷家樂的合作，從設計圖紙由“二維”向“三維”轉變，未來著力讓定製設計視覺化更清晰。
二維CAD圖紙是行業內通用的圖紙溝通手段，而產品又是三維的，用二維的圖紙解決三維產品的問題，必然存在一些偏差。今年3月起，漢寧與酷家樂合作升級提供工廠數模系統的引數模型都是三維圖紙，基於模型尺寸引數，進一步調控生產線資料。以門板為例，酷家樂提供的引數化模型，不只是門板的外觀樣貌，還含有所有結構的資料，包括門板的組合工藝，榫頭數量、結構、尺寸，門芯板尺寸等，各種結構工藝、尺寸大小都已在軟體中預算完備。
圖八
“從傢俱廠轉型至定製工廠，可以實現從0分到60分的進步；從定製企業到行業前列企業，可以實現從60分到80分的突破。”從產品線規劃、產品工藝規範、產品規模建設、模組與生產對接等多方面的突圍，透過優秀團隊的引導，漢寧家居的數字化建模實踐應用已邁上一個新的臺階。
通訊員 馬曉芹 揚子晚報/紫牛新聞記者 周海燕
