管道煤氣洩露緊急處理

煤氣作為一種優質的二次能源,近年來在冶金企業的能源消耗中所佔的比重越來越大,有的企業已達到了45%以上。冶金煤氣易燃、易爆、劇毒的性質決定了煤氣系統的安全執行對企業的正常生產具有非常重要的意義,隨著企業煤氣系統的日益發展,煤氣管網的日益擴大,煤氣管網的安全維護工作也就越來越難。其中煤氣管道洩漏就是一種常見的故障,一旦發生煤氣洩漏,極易引發煤氣中毒、著火,甚至爆炸事故,這就要求我們對管道及時進行修復,排除故障,保證安全並儘快恢復生產供氣。

管道煤氣洩露緊急處理

管道煤氣洩露緊急處理

關於煤氣:

煤氣,是以煤為原料加工製得的含有可燃組分的氣體,煤氣中的一氧化碳和氫氣是重要的化工原料。根據加工方法、煤氣性質和用途分為:水煤氣、半水煤氣、空氣煤氣 (或稱發生爐煤氣),這些煤氣的發熱值較低,故又統稱為低熱值煤氣;煤乾餾法中焦化得到的氣體稱為焦爐煤氣,高爐煤氣。高爐煤氣屬於中熱值煤氣,可供城市作民用燃料。

煤氣的種類繁多,成分也很複雜, 一般可分為天然煤氣和人工煤氣兩大類。

發生爐煤氣 發生爐煤氣是人工煤氣的一種。是用固體含碳燃料作原料,在專門裝置發生爐內獲得的一種煤氣。用於製造發生爐煤氣的氣化劑為空氣、水蒸汽。按使用氣化劑的不同,可製得不同組分和性質的發生爐煤氣。

焦爐煤氣 焦爐煤氣是指用幾種煙煤配成煉焦用煤,在煉焦爐中經高溫乾餾後,在產出焦炭和焦油產品的同時所得到的可燃氣體,是煉焦產品的副產品。主要作燃料和化工原料。焦爐煤氣主要由氫氣和甲烷構成,分別佔56%和27%,並有少量一氧化碳、二氧化碳、氮氣、氧氣和其他烴類。

高爐煤氣 主要成份高爐煤氣為鍊鐵過程中產生的副產品,主要成分為: CO、C02、N2、H2、CH4等,其中可燃成分CO含量約佔25%左右,H2、CH4的含量很少,CO2、N2的含量分別佔15%、55%,熱值僅為3500KJ/m3左右。

管道煤氣洩漏

的原因分析:

1、長期腐蝕

由於煤氣、合成氨以及甲醇企業的煤氣管道跨度長、數量多、管徑大,管道上的閘閥、法蘭、膨脹節和焊縫多。管道內的煤氣及氨水的長期腐蝕,加之有不少管道都處在化工生產區域,同時也受到生產環境中的煙氣和露天氣候的影響,隨著時間的推移,管道上的各個連線處和焊縫部位等都易因長期腐蝕和鏽蝕而造成管道上不同部位出現不同程度的洩漏。

2、管道施工中存在問題

煤氣管道絕大部分都是高空沿水泥構架或鋼架多根管道並行架設安裝,長距離的管道在施工安裝過程中,如果整體水平達不到要求,則會造成部分管道長期使用過程中逐步出現區域性微小的下沉。在這種情況下,部分管道上的焊縫下部位置就會先後出現程度不一的開裂現象;有的則是在施工中因焊接作業時質量把關不嚴,焊縫上的金屬填充物堆積不均,有厚有薄;還有作業時留下的砂眼,久而久之,這些焊縫薄弱處強度減小,逐步發生洩漏。

3、生產執行中維護不及時

各種不同用途、不同管徑的煤氣管道投入生產使用後,不能及時組織油漆防腐維護,也未及時組織定人定期對管道檢查和測厚,管道長期受外部環境如化工、焦爐生產區域的氨氣、煤氣等腐蝕及風雨冰雪的影響,導致管道表面鏽蝕嚴重,時間一長,缺乏有效的後期管理,有的部位就會出現不同程度的洩漏。

煤氣

管道洩漏後的處理措施:

煤氣發生洩漏後在處理的過程中主要是防止煤氣中毒事故和著火、爆炸事故的發生。煤氣著火燃燒必須具備一定的條件,一是要與足夠的空氣或氧氣混合達到爆炸極限範圍內,二是要遇到明火、電火花等火源或環境溫度達到煤氣的著火溫度,這兩個條件缺一不可。

1、輕微洩露的小漏點處理:佩戴防毒面具,採用索雷碳奈米聚合物材料、黃泥、木屑、頂壓補焊等措施堵住洩露處。

2、大量洩露煤氣的漏點(斷裂)處理措施

(1)要在事故現場周圍40米劃出危險區域並佈置警戒線,疏散人員,防止非搶救人員和閒雜人員誤入危險區域引起人員中毒;

(2)迅速彙報相關部門,如:生產排程部門、安全部門、煤氣救護站、醫院、消防部門等;

(3)進入危險區域的搶救人員必須佩戴防毒面具,不能採用口罩或其它不能防止一氧化碳中毒的防護器具,積極搶救出傷員。對煤氣中毒的人員要及時送醫院進行救護,特別嚴重的要現場進行人工呼吸救護,待恢復知覺後送醫院進行治療;

(4)待相關部門人員到達事故現場後,弄清事故現場情況,與裝置產權單位組成臨時指揮部,制定出具體處理和搶救計劃。

若漏點處沒有發生煤氣著火,關閉主閥門可靠切斷煤氣來源。通入氮氣等惰性氣體將殘餘煤氣處理乾淨,再進行漏點處理。對於焦爐煤氣和混合煤氣管道或裝置還必須注意內部沉積物的清除和隔離。

若漏點處發生煤氣著火,聯絡該段煤氣管道上使用者全部止火後,具體操作如下:

(1)直徑小於100mm的煤氣管道,可直接關閉閥門切斷煤氣處理漏點。

(2)直徑大於100mm的煤氣管道,切不能一下把煤氣切斷以防回火爆炸,應採用逐漸關閉閥門降壓通入氮氣滅火,但在降壓時,必須在現場安裝壓力錶,使壓力逐漸下降。

(3)火熄滅後,全關閥門可靠切斷煤氣來源,通入氮氣等惰性氣體將殘餘煤氣處理乾淨,再進行漏點處理。

索雷

技術

針對

管道煤氣洩漏的緊急處理:

針對管道煤氣洩漏的緊急處理,索雷技術根據煤氣的洩漏量、管道的直徑、壓力、溫度等現場資料和情況,出具不同的修復方案和工藝,以下是針對煤氣洩漏的部分案例:

1、焦爐煤氣管伸縮節,材質316L,溫度:30-50℃、管徑:1000、腐蝕滲漏,先前企業採用各種堵漏材料為其修復,效果不理想,滲漏部位逐漸增多並腐蝕加劇,嚴重影響安全生產。

管道煤氣洩露緊急處理

2、曼型乾式煤氣櫃,溫度:50-60℃、材質:碳鋼、厚度:4mm,焊縫部位腐蝕、出現孔洞滲漏,孔徑3-5mm;先前企業採用各種堵漏材料為其修復,效果不理想,腐蝕滲漏逐漸增加,嚴重影響安全生產。

管道煤氣洩露緊急處理