什麼是MES系統？

MES

是一套面向生產製造企業車間執行層的生產資訊化管理系統，位於上層的經營管理層與物聯網元件層之間，可以說MES在經營管理層與物聯網元件層之間架起了一座橋樑，實現了整個生產車間與計劃部門資料的互聯互通。

MES

主要用於從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行最佳化管理，精細化管控生產，實現車間透明化管理。

MES

從ERP得到生產指令，透過各類移動終端報工，蒐集生產資訊、裝置資訊和質量資訊等相應生產資訊。MES就相當於車間的中樞神經，連線各個部門，指引控制所有生產活動。又像管理者的眼睛般，幫助他們掌握工廠的一舉一動。

MES

的作用有哪些？

（1） MES可以對來自ERP軟體的生產訂單及計劃資訊，進行細化拆分，將操作指令傳遞給底層控制。

（2） MES可實時監控底層生產狀態，採集裝置儀表的狀態資料，經過分析、計算和處理，及時發現問題，解決問題。從而方便可靠地將控制系統與資訊系統聯絡在一起，並將生產資料及時反饋給計劃層。

MES

能透過資訊傳遞，對從工單下達到產品完成的整個過程，進行最佳化管理。當工廠發生實時事件時，MES能對此及時做出反應、報告，並用當前的準確資料，對它們進行指導和處理。

同時，MES還透過雙向的直接通訊，在企業內部和整個產品供應鏈中，提供有關產品行為的關鍵圖紙資訊。

車間實時資料的蒐集與反饋，是MES對上層計劃系統正常執行的保證。

車間生產管理是MES的根本任務，而對底層控制的支援則是MES的特色。

MES

的主要功能模組包括

工廠建模、作業計劃、作業執行、質檢管理、JIT物料、裝置管理、模具管理、委外管理、異常管理、容器管理、序列管理、現場看板、工資管理等。從接到工單、生產排程、進度把控、產品完成。

MES

可以幫助企業，主動蒐集和監控生產製造中所產生的生產資料，及時進行監控分析調整，以確保產品質量。

MES

企業應用主要包括

（1）

MES

可以監控，從原材料進廠到產品入庫的全部生產過程。

其中包括記錄生產過程中產品所使用的物料、裝置、批號、關鍵件、產品質量的資料和結果，以及每道工序上生產的時間、人員、機器損耗等資訊。

這些資料的蒐集，經過MES系統加以分析，就能生成相應的看板報表，實時呈現生產現場的訂單進度、任務進度、產能分析、裝置異常狀況、工序報警以及生產的人、機、料的利用狀況。這樣就讓整個生產現場實現完全透明化。

同時，MES可以將生產線上實時的生產資料，透過網際網路準確的傳送給使用者檢視，無論是企業的管理人員，還是身在總部的老闆，甚至遠在國外的客戶。不管身在何地，只要透過手機或者電腦，就能將生產現場的狀況看得清清楚楚，隨時瞭解訂單進度、產品質量管控、過程追溯等生產狀況。

（2）MES透過反饋結果來最佳化生產製造過程的管理業務。

當出現使用者產品質量問題時，MES能夠根據產品序列號，追溯這批產品的所有生產過程資訊，包括它的原料供應商、操作機臺、操作人員、經過的工序、生產時間日期和關鍵的工藝引數等。

根據這些反饋資訊及時作出調整，就能有針對性地為客戶提供更好地服務。

同時，產品生產過程中的資料，為生產管理決策提供有效的支援，當生產過程發生異常事件時，MES還能提供現場異常狀態的資訊，並以最快速度通知使用者，從而有效遏制問題的發生。

因此企業使用MES可以降低生產週期時間，減少在製品，增強訂單按期交付能力，改善產品質量，繼而降低生產成本，提高產品質量，增加生產效率。

可以說MES是生產製造企業的生存利器。

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