四面六邊透水框架群模具-混凝土透水框模具的澆築方法

四面六邊透水框架群模具的澆築：

透水框的面積大、厚度小。澆築透水框模具一般要採用面積大的模板，在模板上綁紮完鋼筋後進行澆築，一般板的厚度在250mm左右。從板的特點可知，透水框的澆築工作中很重要的一項是澆築平整。

透水框的跨度大、高度小。當四面六邊透水框架群的高度不是很大時，梁與板的配筋是同時綁紮，它們的澆築也是同時進行的。

四面六邊透水框架群模具的澆築方法相近，澆築方法如下：

（1）為保證結構的整體性，一般四面六邊透水框架群模具都是同時澆築的。只有梁的高度大於1m時，才允許單獨澆築梁，但是澆築梁和四面六邊透水框架群的時間間隔不能大於規定值。

（2）在鋼筋綁紮時，都會在鋼筋網和鋼筋骨架下面放置保護層墊塊，在澆築前要保證墊塊的數量和位置完好。

（3）用小車或料斗布料時，混凝土宜卸在透水框架或少筋的樓板上，不應卸在邊角或有負筋的樓板上。避免因卸料或攤平料堆而致使鋼筋位移。

（4）堆放的拌合物可先用插入式振動器振搗使之攤平，再用平板振動器或人工進行振搗密實。

（5）澆築四面六邊透水框架群時，要注意橫向與豎向的整體性。較好的方式是從梁的一段澆築起，快到另一端時，反過來又先澆築另一端，然後兩段在初凝前合攏。澆築梁、柱接頭等鋼筋密集之處，應特別注意密實性。最好能從節點中部逐步向外澆築、搗實，以保證質量。

（6）透水框架的厚度要注意控制。除了可以在模板四周彈以墨線之外，還可以用鋼筋或木料做成和板的高度一樣的標誌，放在澆築地點的模板上，隨澆隨移。