濾筒除塵器的原理和如何選型
摘要：介紹了濾筒除塵器的國內現狀及在玻璃行業使用的經驗教訓，結合除塵器的工作原理和特點，對其主要配件的選用、大氣汙染防治、提高環境質量等進行了探討。
關鍵詞：濾筒除塵器；原理；濾筒選型；除塵器選型
1概述
濾筒除塵器是近年來國內玻璃行業使用較廣泛的一種除塵器，它有過濾效率高、佔地面積小、節能效果顯著、維修方便等特點，因此在玻璃行業中能迅速推廣，是袋式除塵器的理想代替品。
現除少數正規企業標準外，再無任何統一產品標準。由於濾筒除塵器自身可塑性很大，如在選材、製造、結構形式等方面隨意改變一下，其效能、使用效果及成本都會發生很大變化，使用者難以察覺。
為搶佔市場，很多仿製品、試製品企業，在競標中往往報低價，回過頭來再在產品製作中千方百計地不合理的降低產品製造成本，如採用劣質材料、任意改變單個濾筒的過濾面積，以達到減少使用濾筒數目、省去關鍵配件（如擴散器）等。一般，其製造成本僅相當於正規產品成本的48%~68%，結果降低了產品質量，使產品無法正常工作，維修費用高。使用者本想節省投資，結果反而花了不值得多花的錢。
2濾筒除塵器的工作原理
濾筒除塵器為負壓執行，含塵氣體由進風口進入箱體，在摺疊濾筒內負壓作用下，氣體由筒外透過濾料進入筒內，進入淨氣室從出風口排出，當粉塵在濾料表面越積越多，阻力越來越大時（也可設定時間）脈衝閥開啟，壓縮空氣直接噴入濾筒中心，對濾筒進行順序脈衝清灰，把捕集在濾筒表面上的粉塵吹掃一清。粉塵則隨主氣流所趨，並在重力的作用下落入灰鬥中，恢復低阻執行（見圖1）。
3濾筒除塵器在玻璃行業使用的經驗教訓
2003年某浮法公司（一線），由於經驗不足，選用了濾筒除塵器的試製品。在使用過程中，濾筒表面積灰過多，縫內塞滿了粉塵，甚至有的吸潮結塊，無法用脈衝清灰的方法反吹出來，不得不將濾筒取出，人工敲拍清灰，造成二次汙染。經過分析是製造廠家在競標過程中，由於其報價過低，為了贏取利潤，其在濾筒的選型等方面上做了手腳。
3.1 濾筒外形選型不對
其選用的濾筒外形為內外壁用鍍鋅鋼板網保護，這種濾筒由於不便於清灰，已被玻璃行業淘汰。
3.2 任意改變單個濾筒的過濾面積
製造廠家為使過濾元件數量減少，提高了單個濾筒的過濾面積，致使濾筒折數過密、間隙很小，無過濾空間，有效過濾面積名存實亡，濾筒很快堵塞。國內一些廠家對濾筒除塵器逐漸失去興趣，原因就在於此。
3.3 反吹措施不完善
製造廠家為降低成本，減掉了關鍵的部件2擴散器，致使反吹效果差，浪費能源嚴重。
4濾筒選型
濾筒是除塵器的關鍵部件，它決定除塵器的效率、阻力、動力消耗、維護費用等技術經濟引數，還關係到除塵器效能的高低和使用壽命的長短。所以說除塵器的選型也就是指濾筒的選型，因此需要我們對濾筒的特點作全面瞭解，才能正確選型。
4.1 濾筒外形
濾筒的按外形尺寸可分兩類：一類是粗短濾筒，這是日前在玻璃行業中用得較普遍的濾筒，直徑有324mm和351mm，長度有660mm和711mm2種；另一類是細長濾筒，這是國外近年來開發出的替代濾袋的濾筒，直徑有126mm、146mm、157mm3種，長度有550mm、1050mm、1450mm和2050mm4種。
濾筒按外壁形式有兩種：一種是內外壁用鍍鋅鋼板網保護；另一種是外壁不用鍍鋅鋼板保護，兩頭用紮緊帶保護，便於清灰，這種較適合玻璃行業。
4.2 濾筒過濾的工作原理
4。2。1 深層過濾
此種濾料比較疏鬆，纖維與纖維之間空隙較大，當粉塵平均粒度在1μm時，一部分細小顆粒便會進入濾料內部滯留下來，另一部分會穿過濾料逃逸出去。大部分粉塵附著在濾料表面，形成一層過濾層，此過濾層會將含塵氣流中的粉塵過濾下來。而進入濾料內部的細小顆粒，會使阻力增大，濾料變硬，直至報廢。這種過濾方式稱為深層過濾，其不適合玻璃行業。
4。2。2 表層過濾
在疏鬆濾料接觸含塵氣體的一側，粘合一層微孔薄膜，其纖維間的空隙僅有0。1~0。2μm，如果粉塵的平均粒度仍為1μm，進行過濾作業時，幾乎所有粉塵都會被阻擋在微孔薄膜表面上，細小粉塵無法進入濾料內部，這種過濾方式通常稱為表層過濾。表層過濾是理想的過濾技術，它可以進一步提高除塵效率，降低濾料的壓力損失，大量減少除塵系統的動力消耗。此種過濾方式適合玻璃行業。
4.3 各種濾筒的材質、特點和適用範圍
不同濾料的濾筒效能指標對比見表（1）。
5結束語
濾筒除塵器的全過程，包括從使用者現場工況條件，到所採用除塵器型號、規格及濾筒選用、甚至操作管理等，是一個系統工程。
濾筒除塵器執行故障最直觀的是粉塵排放超標（濾筒破損）。濾筒破損必將導致除塵器的失效，但其原因絕非僅限於濾筒本身。濾筒除塵器是以捕集粉塵為目的，由諸多個相互制約的部件構成，又須適應特定條件的一個整體。只有各部件相互配合得當，與工作條件如溫度、濃度、粒度分佈、黏滯性、磨損性等相適應，合理選擇濾筒的型別、規格、清灰等工作方式，並配有可靠的控制與保護裝置，才可能獲得高效、低阻、節能、最小維護量和最長濾筒使用壽命的效果，帶來技術經濟效益。
隨著除塵器的規範和濾筒製作成本的降低，加上行業內各廠對環境保護認識的逐步提高，對維護管理的重視，濾筒除塵器在玻璃行業必將會繼續使用和發展。（文章來源：廣州新瑞環保）