砂金礦提取的方法一般有哪些？

本人從事沙金開採行業

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0餘年，對採金船

、

大溜

、

沙泵等開採裝置擁有豐富的經驗。經過多年的經驗摸索，研製了多套適合各種環境下作業的裝置。有成本低效益高的裝置，它只需一臺挖機，一天的處理量就是挖機一天裝車的工作量，最少要處理

1500方左右。可根據礦體幫助老闆選用裝置和預算成本及生產費用。達到費用最低效益最高。一句話‘只要有品位沒有不行’。

本人有十多年的砂金礦開採經驗。而且都是在生產第一線工作。對各種砂金礦的勘探

、

開採

、

回填都有一定了解。對砂金礦開採所需的各種裝置都可單獨操作

［挖掘機

、

裝載機

、

推土機

、

翻抖車等各種機械

］。

重選金礦，提取黃金方法

1。單一浮選 ：適用於處理粗、中粒自然黃金鐵礦石。經破碎後的礦進入球磨機，磨細呈礦漿後進入浮選。在浮選中，用碳酸鈉作調整劑，使黃金上浮。同時用丁黃藥與胺黑藥作補收劑，使金礦粉與礦渣分離，產出金精礦粉。

混汞浮選

適用於處理自然金嵌布粒度較粗，儲存在黃鐵礦和其它硫化礦石。與單一浮選不同的是在磨礦後加汞板進行金回收，回收率可達

30-45%。混汞後的礦漿，透過分級機溢流進行浮選。為使更好地生成汞金，磨礦時加添一定濃度的碳酸納、苛性鈉等，可使汞金回收率提到70% 。

2。重力選礦 ：系利用黃金與其它礦物比得的差異性進行浮選。比重差異愈大，更易於分離。將含金礦沙置入圓筒篩，透過高壓水進行流礦，大於篩孔的礫砂經溜糟、皮帶輸送入尾礦場；小於篩孔的礦沙透過公配器輸入1-3段圓跳汰機，經3段跳汰機精礦自流入搖床，進行粗、細、掃選，生產出精沙礦。此法多用於流沙礦，細碎後的礦石也可適用。

3。炭漿法提金工藝 ：這種工敢是80年代世界最先進的提金方法，用在處理含金褐鐵礦氧化礦石的選別效果更佳。炭漿法即在氧化浸出的同時，進行活性炭吸附，提高金的浸出率。其流程包括：兩段閉路破碎，兩段磨礦，挽流器溢流產品－200目佔95%，而後進入濃密機，將礦漿濃度由18-20%濃縮為42-45%左右，再經緩衝槽進入浸出吸附槽，進行浸出作業，同時用椰子殼製成的活性炭吸附，得出最終產品載金炭。尾礦用高頻完全篩回收碎活性炭中的金，而後用液氯處理含氰尾液。金回收以解析、電解、酸洗等方法獲得。解析用高濃度氰化物、高鹼度，進行高溫高壓將載金炭中的金解析下來，再將解析下來的溶液送電解回收。電解槽以鋼棉為陰極、不鏽鋼為陽極，使金吸附在鋼棉上，解析下來的活性炭用鹽酸洗滌，附去炭酸鈣以及其他雜質，最後在返600℃的迴轉窯中再生。此項工藝經過1986－1987年的試行情況分析，1987年的浸出率比1986年5個月平均指標低5。73個百分點，為 81。36%。而且各月浸出率波動較大，最你為33%，最高達98。4％。原因是礦廠中硫化物及銅的含量比1984年1月和5月分別由國內、國外試驗分析的結果都有增加的趨勢，銀、鋁、銅增加亦較顯著，影響炭漿工藝的浸出效果。故於1987年改造了一條浮選流程，把部分含銅較高的硫化礦用浮選法處理，既利用了原浮選系列閒置裝置，又保證了炭漿法的浸出率。