國產光刻機迎來突破，面對制裁，中國半導體吹響“合圍”的號角

我國半導體領域起步比較晚，在技術方面與西方國家相比還處於落後。隨著科技的發展，我國在半導體領域的投入逐漸的明顯，特別是在華為事件之後，國內的半導體企業迅速的崛起，相關公司在各自的領域有所突破。

晶片的面積大小隻有指甲蓋大小，看似小小的晶片，卻包含了密密麻麻的電路，晶片從設計到製造，然後再到封裝，需要經過上百道工序。最難的就是光刻工藝的，光刻工藝需要同時使用光刻機，刻蝕機以及光刻膠等材料。

半導體起步比較早的國家，在投入了大量的科研力量之後，已經很早突破高精尖的EUV光刻機制造技術，可使用其在指甲蓋大小的晶片上面光刻出上百億個晶體線路。

在晶片製造領域，臺積電，三星是數一數二的，也是透過匯聚晶片行業全部的力量，已經實現7nm、5nm等高階晶片的穩定量產。現在已經逐步實現3nm工藝的突破了。

上海作為全球重要的城市，有著“東方芯港”的稱號，吸收了眾多半導體企業和人才，現在已經形成了2500億元的積體電路規模。

相信很多網友非常好奇我們大陸的晶片製造工藝和半導體產業處於什麼樣的水平。在最近上海公佈在該領域取得的成果，上海的半導體企業已經在多方面實現技術突破。

光刻機方面是由上海微電子領頭突破的，其光刻機工藝已經突破90nm，在國內半導體領域有著成熟的工藝，並掌握核心技術，擁有一定的市場份額。

刻蝕機方面是由中微實現破冰的，中微刻蝕機在全球市場中已經躍進一線企業，晶片代工龍頭企業臺積電也是其的客戶，臺積電的生產供應鏈中也有中微刻蝕機的身影。

晶片製造方面，中芯國際作為國內最大的晶片代工企業，擁有先進的技術，同時也擁有成熟的晶片製造工藝，現在已經實現14nm晶片的量產，更有訊息稱，中芯國際7nm也在試產中，在老美限制EUV光刻機不能自由出貨的前提下，中芯國際回頭擴產成熟工藝的產能，在多天新建工廠，提高國內晶片的自給率，目前中芯國際在全球佔據第五名的地位。

值得注意的是，紫光展銳在5G晶片方面迎來重大突破，是國內目前唯一可以生產5G晶片自由出貨的廠商，在晶片研發上已經達到6nm水平。在晶片供貨市場上，紫光展銳份額一路飆升，在多個手機品牌的生產線上都得到了應用。紫光展銳一度被認為華為海思的“接力者”。

以上的上海企業帶動了國內半導體產業的發展，開啟了半導體裝置自產自己的新篇章。不管怎麼說，國產光刻機實現90nm突破已經是邁出堅實的一步了，相信接下來會有更高的突破。目前市場上主要使用的還是已經成熟的28nm左右的晶片，中芯國際實現14nm晶片量產，完全可以滿足國內大部分市場需求。

隨著老美製裁的增加，國內半導體，以上海為領軍已經在全國各地迅速崛起，頗有“合圍”的態勢。

中國擁有龐大的晶片消費市場，在科技自主化發展產業鏈中有著舉足輕重的角色，在整個半導體行業中逐步實現全產業鏈完全覆蓋的佈局。

眾所周知，完整的晶片需要，設計，製造，封裝三個環節，國內企業在設計方面已經達到7nm及以下的水準，在關鍵的晶片架構方面也在加緊佈局。龍芯中科自研LoongArch指令架構。

晶片製造方面，上海微電子，中微，中芯國際等企業已經組成了硬體領域的製造，封裝環節則是由華潤微掌握完整的封裝則是技術。

我國已經在逐漸減少晶片的進口數量了，今年截至到七月份，晶片進口數量下降430萬顆，隨著國內晶片產能的不斷提高，對進口晶片的依賴程度會逐漸減少。

要知道，國產晶片還在持續高速發展，已經在成熟的工藝上進行擴產，70%自給率的目標越來越近。

老美限制美芯出口大陸完全是作繭自縛，屆時我國晶片完全實現國產化，老美的晶片企業會完全失去我國這個超級市場。

上海積體電路取得的成就，你怎麼看呢？歡迎留言分享。