硫酸罐車罐體腐蝕洩漏應如何應對

關鍵詞：硫酸罐車、硫酸裝置腐蝕、硫酸腐蝕防護

硫酸是一種活潑的二元無機強酸，能和絕大多數金屬發生反應。但是硫酸也是工業上重要的一種工業原料，在關於硫酸的儲存和保護方面，有著嚴格的要求。但是目前我國的硫酸供應運輸基本是採用硫酸槽罐車來進行運輸的，對其有更嚴格的要求。

日常中加強硫酸槽罐車的檢查，及時發現隱患並採取合適的措施進行修復，避免罐體洩漏事故的發生，對保證車輛的執行安全有著重要的意義。

正常情況下，濃硫酸會與罐體發生反應形成一層緻密的惰性金屬氧化膜，阻止酸與金屬進一步發生反應，因此正常情況下濃硫酸不會對罐體產生嚴重腐蝕。但是在實際情況中，不可避免的進行反覆充裝、空車執行、罐體清洗以及焊接質量等原因，會造成罐車出現不同程度的腐蝕，嚴重的會導致洩漏。

濃硫酸罐車容易出現的洩漏形式：

1、焊縫洩漏：特徵為焊縫表面出現點狀蝕坑，並且連續分佈，由內向外擴寬，最終形成焊縫穿孔。形成的主要原因是因為焊縫應力集中，而且其中夾雜氣泡、夾渣等缺陷，會產生電化學腐蝕，造成穿孔。

2、罐體底部洩漏：這種情況一般在封頭部位常見，是由於殘留的硫酸腐蝕造成的，一般運量不足、或者未及時清洗殘留的濃硫酸長期接觸空氣都會可能造成這樣的情況，尤其是與液體接觸的部位腐蝕最快。

3、罐體母材腐蝕洩漏：一般是由於罐體的疲勞腐蝕引起的，主要是不可避免的介質腐蝕以及罐車檢查不到位引起。

針對濃硫酸罐車出現的腐蝕問題分析並尋找合適的措施來進行保護，可以採用索雷CMI重防腐材料來對裝置進行防護保護，CMI材料塗層是一種具有高官能度的雙組分熱固性聚合物塗層。該產品在固化時形成的高緻密交聯結構不同於其他塗層。在產品效能和耐腐蝕效能上具有顯著的提高。相比其他的材料具有更強的耐腐蝕效能、韌性、耐磨效能以及耐熱性、耐化學品滲透性。

索雷CMI重防腐材料在以往的使用中表現出了一系列卓越的效能，該材料已經承受了極大的應力和極端的化學品腐蝕和磨蝕超過10年以上。塗層透過應用已經證明，在全球範圍最艱苦的工作條件下，從最具腐蝕性的貨物及在低於冰點的溫度處理熱管線腐蝕問題，都取得了成功。

除了防腐保護要做好，日常的罐體檢查保護也要做好：

（1） 及時清查罐體，發現有無腐蝕現象，要及時進行專項檢查。

（2） 洗刷工作時，同時進入罐體內進行檢查，同時採取保溫套加水的方法檢視罐體是否洩漏。

（3） 裝置腐蝕超限時要制定專門的維修工藝，及時採用索雷CMI重防腐材料進行修復，修復完畢後驗收合格才能繼續使用。