除塵器的分類和選用規則

除塵過程中是否用水,除塵裝置可分為哪幾種

除塵器的分類和選用規則摘要：由於生產的需要，在實踐中採用了多種多樣的除塵器，根據除塵機理不同，除塵器可分為機械除塵器（機械力）和電除塵器（電力）兩大類，在機械力中有重力、慣性力、離心力、衝擊、粉塵與水滴的碰撞等，過濾也是機械力作用的一種形式。根據在除塵過程中是否採用液體進行除塵或清灰，又可分為乾式除塵器、溼式除塵器，專業的分類複雜，不容易理解記憶，這裡介紹一種分類方法，雖然不如專業分類詳細，但是方便理解和選型。 習慣上我們把除塵器分為四大類（1）機械除塵器：包括重力沉降室、慣性除塵器和旋風除塵器等，這類除塵器的特點是結構簡單、造價低、維護方便，但除塵效率不很高，往往用作多級除塵系統中的前級預除塵。

（2）過濾式除塵器：包括袋式除塵器和顆粒層除塵器等，其特點是以過濾機理作為除塵的主要機理。根據選用的濾料和設計引數不同，袋式除塵器的效率可達很高（99。9％以上）。

（3）溼式除塵器：包括低能溼式除塵器和高能文氏管除塵器。這類除塵器的特點是主要用水作為除塵的介質。一般來說，溼式除塵器的除塵效率高。當採用文氏管除塵器時，對微細粉塵去除效率仍可達99。9％以上，但所消耗的能量較高。溼式除塵器的主要缺點是會產生汙水，需要進行處理，以消除二次汙染。

（4）電除塵器： 即用電力作為捕塵的機理。有乾式電除塵器（幹法清灰）和溼式電除塵器（溼法清灰）。這類除塵器的特點是除塵效率高（特別是溼式電除塵器），消耗動力少；主要缺點是耗鋼材多，投資高。

在實際的除塵器中，往往綜合了幾種除塵機理的共同作用。例如臥式旋風除塵器中，有離心力的作用，同時還兼有衝擊和洗滌作用。特別是近年來為了提高除塵器的效率，研製了多種多機理的除塵器，如用靜電強化的除塵器、電袋複合式除塵器等。因此以上的分類是有條件的，是指其中起主導作用的除塵機理。除塵器的選擇選擇除塵器時必須全面考慮多種因素，進行綜合的環境經濟評價。首先是要達到國家或地方規定的排放標準，在這個前提下還要綜合考慮以下幾個因素，即：效果好，無二次汙染，成本低（費用低），維持管理方便，簡便易行。

1．必須滿足國家或地方規定的排放標準

汙染物排放標準包括以濃度控制為基礎規定的排放標準，以及總量控制標準。排放標準有時空限制，鍋爐或生產裝置安裝建立的時間不同，排放標準不同；所在的功能區不同，排放標準的要求也不同。當除塵器排放口在車間時，排放濃度應不高於車間容許濃度。

2．除塵效果好

要達到除塵效果好首先根據粉塵的物理性質、顆粒大小及分佈、廢氣含塵量的初始濃度、廢氣的溫度等，選擇效能符合要求、除塵效率高的除塵器。

黏性大的粉塵容易黏結在除塵器表面，不宜採用幹法除塵；比電阻過大和過小的粉塵，不宜採用靜電除塵；纖維性或憎水性粉塵不宜採用溼法除塵。

不同的除塵器對不同粒徑的粉塵的除塵效率是完全不同的，選擇除塵器時必須首先了解欲捕集粉塵的粒徑分佈，根據除塵器的除塵分級效率和除塵要求選擇適當的除塵器。

氣體的含塵濃度較高時，在電除塵器或袋式除塵器前應設定低阻力的初淨化裝置，去除粗大塵粒，以更好地發揮其作用。例如，降低除塵器入口的含塵濃度，可以提高袋式除塵器的過濾風速，可以防止電除塵器產生電暈密閉；對溼式除塵器則可以減少泥漿處理量，節省投資及減少運轉和維修工作量。一般說，為減少喉管的磨損以防止噴嘴的堵塞，對文丘裡、噴淋塔等溼式除塵器，希望氣體含塵濃度在10g/m3。以下，袋式除塵器的理想氣體含塵濃度為0。2～10g/m3，電除塵器希望氣體含塵濃度在30g/m3以下。

對於高溫、高溼的氣體不易採用袋式除塵器。如果煙氣中同時含有SO2、NOx等氣態汙染物，可以考慮採用溼式除塵器，但是必須注意腐蝕問題。

3．無二次汙染

除塵過程並不能消除顆粒汙染物，只是把廢氣中的汙染物轉移為固體廢物（如干法除塵）和水汙染物（如溼法除塵造成的水汙染），所以，在選擇除塵器時，必須同時考慮捕集粉塵的處理問題。有些工廠工藝本身設有泥漿廢水處理系統，或採用水力輸灰方式，在這種情況下可以考慮採用溼法除塵，把除塵系統的泥漿和廢水歸入工藝系統。

4．成本低（一次性投資和執行費用低）

在汙染物排放達到環境標準的前提下，要考慮到經濟因素，即選擇環境效果相同而費用最低的除塵器。

在選擇除塵器時還必須考慮裝置的位置、可利用的空間、環境因素等，裝置的一次投資（裝置、安裝和工程等）以及操作和維修費用等經濟因素也必須考慮。此外，還要考慮到裝置操作簡便，便於維護、管理。