不鏽鋼焊條與焊絲的區別用途，弄懂了告訴你的客戶

不鏽鋼焊條可以焊鐵嗎

抗菌不鏽鋼

不鏽鋼焊條是用直流焊機來焊接的，不鏽鋼焊絲是用氬弧焊來焊接的。焊條貴，但用直流焊機可以直接使用，一般用來焊接大工件或焊縫美觀度不高的工件。焊絲便宜，但得用氬弧機及氬氣，氬弧焊可以很容易的焊接薄板，焊條就不太容易了，氬弧焊的焊縫容易處理，也美觀。二者的成本不太好比較，因為用途不一樣。氬氣是惰性氣體對人體有一定危害，使用時要注意做好防護措施。

不鏽鋼焊條用於電弧焊接，焊絲用於氬弧焊接，有影響但不是很嚴重，主要是輻射。

不鏽鋼焊條

1、鉻不鏽鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨效能。通常用於電站、化工、石油等裝置材料。鉻不鏽鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

2、鉻13不鏽鋼焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不鏽鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不鏽鋼焊條。

3、鉻17不鏽鋼，為改善耐蝕效能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不鏽鋼好一些。採用同類型的鉻不鏽鋼焊條（G302、G307）時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不鏽鋼焊條。

4、鉻鎳不鏽鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。

5、鉻鎳不鏽鋼焊接時，受到重複加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學效能。

6、鉻鎳不鏽鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用於交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發紅，故儘可能採用直流電源。直徑4。0及以下可用於全位置焊件，5。0及以上用於平焊及平角焊。

7、焊條使用時應保持乾燥，鈦鈣型應經150℃乾燥1小時，低氫型應經200-250℃乾燥1小時（不能多次重複烘乾，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它髒物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

8、為防止由於加熱而產生

睛間

腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

不鏽鋼焊絲

不鏽鋼焊絲可

分位

不鏽鋼實芯焊絲和不鏽鋼藥芯焊絲。

不鏽鋼焊絲的型號非常的多，常用的有ER304，ER316，ER308，ER309，ER318LSi，ER316LSi等，具體可以下載行業標準，上面比較齊全。

不鏽鋼焊絲

1、不鏽鋼實芯焊絲既可用惰性氣體保護焊（TIG，MIG焊）。也可用於埋弧焊。

2、不鏽鋼MIG焊既可達到高效焊接，又容易實現焊接自動化，廣泛用於堆焊及薄板接等領域。

3、MIG焊用焊絲化學成分與TIG焊絲一樣，但對某些不鏽鋼品種，還有一種SI含量較高的MIG焊絲，如與ER308，ER309焊絲對應的ER308Si，ER309Si等，由於含Si高達0。8%左右，降低了熔滴金屬的表面張力，使熔滴顆粒變細，更容易實現噴射過度，使電弧變得更穩定。

4、同時還能改善熔滴金屬的溼潤性，使焊道波紋美觀，不易產生未焊透，夾渣，氣孔等

缺餡

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