全自動智慧配料控制系統在工業生產中的功能

在建材、化工、冶金、水泥等各種工業生產中，散料配料是生產活動中重要的工藝，配料直接影響生產的效益和質量。隨著工業自動化等先進技術的發展和應用普及，對於工業生產配料方式的改變也有極大促進作用。目前，全自動智慧配料控制系統已經應用於各種工業生產散料配料中，系統集動態稱重、自動控制、計算機管理等先進技術於一體，具有配料效率高、配料準確度高、資訊化程度高、管理功能完善等特點。

在生產應用中，全自動智慧配料控制系統主要有以下功能：

（1）

系統設有自動和手動控制功能，手動控制方式，可人工單獨控制各物料的進料電機的啟動和停止；自動控制只需人工設定好配料引數，按啟動按鈕，系統自動完成配料，過程中無需人工干預，配料完成後自動停止。使用者可根據要求選擇手動操作配料還是自動控制配料。

（2）

系統上位機軟體視覺化模擬生產過程，顯示實時的配料工作狀態、具體資料、每種物料的重量和目標重量等，管理者可以遠端檢視。

（3）

具有配方管理功能，可以根據實際生產配料需求進行配方修改、查詢、刪除等操作。

（4）

系統具有監測功能，裝置故障時、缺料時自動報警。

（5）

配料異常時（如物料流量超過系統設定的限定值）、裝置故障或異常時，自動報警同時記錄故障資訊，方便使用者排查問題。

（6）

具有遠端管理功能，相關許可權人員透過系統可以遠端控制裝置的啟停、設定引數等，或者實時檢視生產實況和生產報表，查詢統計歷史資料或報表等。

（7）

系統具有嚴格的許可權管理，根據生產管理實際情況分配給不同人員相應等級的許可權。

（8）

配料資料自動儲存、傳輸，配料過程清單可查，可按照班次、年、月、日等條件查詢生產資料。