不鏽鋼鑽孔太難？加工不鏽鋼，用什麼鑽頭最好？

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高速鋼鑽頭

高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅韌，更容易切割的刀具。

鍍鈦鑽頭也是高速鋼鍍鈦，鍍鈦的告訴鋼鑽頭：硬度極高（硬度可以達到HRC78，前提是要真正的工業鍍，不是那種裝飾鍍）

1。高速鋼的硬度在HRC51-55之間，工件在硬度達到HRC35以後，就鑽不動了。 鍍鈦後，鑽頭硬度能夠達到HRC68左右，工件可以鑽HRC48；

2。鑽頭鍍鈦後，耐磨與抗高溫明顯提升，增加了鑽頭的壽命

3。鑽頭鍍鈦後，顏色像黃金一樣，外觀漂亮

4。鑽頭鍍鈦後，工廠可以把價格提高很多，增加了工廠的利潤

5。鍍鈦後的鑽頭，能夠降低鑽頭的紅熱性，增加了鑽頭鑽孔的進度

但是：市面上鍍鈦鑽頭95%以上都是假的，因為大部分宣傳鍍鈦鑽頭只是裝飾鍍，只是為了美觀達到鍍鈦鑽頭顏色的效果，所以行業裡面為了區分這2種鍍鈦，假的叫裝飾鍍，真的叫工業鍍。

硬質合金鑽頭

高速鋼比碳素工具鋼具有更好的韌性、強度、耐熱性，切削速度比碳素工具鋼（鐵碳合金）高很多，因此得名高速鋼；而硬質合金剛比高速鋼的效能更好，切削速度可以再提高2-3倍。

高速鋼鑽頭也屬於合金鑽頭！一般的工具鋼也屬於合金鋼只不過是鐵碳合金，高速鋼的還分普通高速鋼和優質高速鋼，因此現在合金鑽頭一般是指硬質合金鑽頭。高速鋼鑽頭在高速切削產生高熱情況下（約500℃）仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。硬質合金鑽頭（一般為鎢鋼材質）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良效能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

含鈷鑽頭

含鈷鑽頭就是含有化學元素鈷Co的鑽頭，一般為高速鋼原材料中加入鈷，加入鈷的目的是提高鑽頭的抗高溫，抗研磨的特性，從而使鑽孔達到目的。實際操作上，一般用於加工不鏽鋼，銅，鋁製品。這些產品的都有高強度的特性，也就是可塑性差。這些材料鑽孔過程中，排出的削都依附在鑽頭上，為了解決這個問題，後人就發明了含鈷鑽頭；普通鑽頭一遇高溫，急速膨脹，鑽柄部不斷施加的扭力就讓鑽頭本身斷掉，或者鑽尖翻邊不能使用；簡單一句話，含鈷鑽就是加入了化學元素鈷，用來切削高研磨，容易產生高溫金屬的高速鋼。

加工不鏽鋼採用什麼鑽頭？

不鏽鋼鋼的特點是韌性高、容易粘刀。所以要求鑽頭硬度要高，表面光潔度要好，鑽頭的頂角比普通鑽頭大（130——135度之間）。同時冷卻要充分。並且進刀量大於0。15mm以儘可能不在冷作硬化層切削。切削速度儘可能低以減小切削溫度。切削液採用濃的乳化液。常用加工不鏽鋼的鑽頭有： 高鈷鑽頭（m35鑽頭，m42鑽頭），其中 m42鑽頭價效比最好。另外還可以用硬質合金鑽頭，但價格較高。

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