油脂裝置廠家經驗：生產中會影響到出油率的三個因素

食用油出油率的高低直接關係到了油廠的生產效益，出油率越高，產量越高，對油廠來說，在市場激烈的競爭下就能多一分優勢。因此，出油率也一直是油廠所在意的重點之一，那麼食用油生產線加工過程中，有哪些因素會影響到出油率呢？

食用油生產線

1、裝置

裝置對油脂出油率的影響主要是在質量、效能、型號配置等方面。不同型號的油脂裝置提取油脂的工藝不同，對油脂的提取程度也不同，油脂質量也不同。如浸出裝置和榨油機這兩種裝置，浸出裝置可以充分提取提取油料中的油脂，減少餅粕的殘油率，提高油料的出油率。但浸出裝置浸出的毛油質量不如榨油機榨取的毛油質量好，但榨油機的餅粕殘油率又比浸出裝置高上許多，因此油廠需要在油脂質量、產量等各方面作出抉擇。

浸出裝置

2、工藝

在提取油脂前，油料會經過脫殼、破碎、軋坯、蒸炒等處理，這些工藝統稱為油料的預處理。

預處理工序中，油料脫殼率、破碎程度、蒸炒時是否將油料溫度、水分等調節到合適溫度等對出油率都有一定的影響。

我們都知道，部分油料如茶籽、花生等是需要先脫殼再進行破碎、蒸炒等工藝處理。油料的外殼不含油脂，並且會影響後續破碎、蒸炒等工序，直接壓榨對油脂品質也會造成一定的影響，因此需要先對這部分油料進行脫殼處理，可以提高壓榨或浸出效率，提升油品質量。

透過蒸炒工藝可以控制油料的溫度、水分，破壞油料的

內部細胞，使蛋白質變性，油脂聚集，油脂黏度和表面張力降低，使油脂較充分的製取出來。

預處理裝置

3、生產工藝流程

裝置安裝過後，宏德廠家會安排師傅對油廠工作人員進行裝置的操作培訓，按照工藝流程對裝置進行規範化操作。日常對裝置要進行定期的檢查、清理、磨損零件更換，這樣才能更好的保持裝置執行狀態，使其能長期保持正常的工作狀態，保正油廠出油率。