甌海眼鏡轉型升級“三部曲” 探索浙江製造“突圍”之道
新華網杭州5月20日電（徐樂靜）甌海眼鏡以“作坊式”起家，靠“貼牌代工”長大，長期鎖定“訂單——代工——出口”模式，是典型的浙江傳統制造業。40多年披荊斬棘，40多年創業創新，在中國經濟新常態下，浙江傳統產業正在加快尋求轉型發展，甌海眼鏡產業近年來的探索與實踐更像是浙江製造“突圍”的一個縮影。
甌海眼鏡轉型升級的探索可以濃縮成“三部曲”，分別為：產業叢集、自主創新和品牌建設。在這“三部曲”的推進上，政府加強頂層設計，企業摸著石頭過河，雙管齊下、走出重圍。
第一部：打造眼鏡小鎮 強化產業鏈“磁力”
走進國外知名商城、免稅店，面對琳琅滿目、造型別致的國際知名品牌眼鏡，你可能想不到，它們很可能就出自溫州市甌海區。甌海，“世界十大眼鏡品牌”的主要供貨地區之一，眼鏡產品暢銷歐洲、美國、東南亞、巴西等100多個國家和地區。
近年來，甌海區聚焦製造業轉型升級，有針對性地提出了眼鏡產業集約轉型發展戰略，建設“中國（甌海）眼鏡小鎮”就是發揮產業叢集優勢的重要平臺。該區為單一產業出臺了《促進眼鏡產業提升發展新十條政策》及《1+1+10產業扶持政策》《人才新政42條》等政策，助力眼鏡產業走出重圍、跨越發展。
“中國眼鏡生產基地”、“國家外貿轉型升級專業型示範基地”（浙江甌海眼鏡）、“國家級眼鏡質量提升示範區”等“國字號”金字招牌先後落戶甌海。
“建設中國（甌海）眼鏡小鎮，能夠實現產業鏈的集聚、價值鏈的體現、供應鏈的紐帶作用。產業鏈叢集就像一個磁場，對上下游企業都具有強大吸引力，例如，生產叢集中的加工基地、生產企業搬都搬不走，你不讓他來他都要想辦法搬過來。”浙江甌海經濟開發區管委會主任許建宇表示，眼鏡的製作過程需要很多零部件，打破零部件生產商“各自為政”的局面，透過融合形成半小時經濟圈的生產叢集，不僅控制了物流成本和研發成本，還讓企業之間實現了互通有無。
甌海區長曾瑞華介紹，甌海有著最適宜眼鏡產業發展的配套環境，具有從設計、研發，到生產、銷售一體化的完整產業鏈。我們要舉全區之力將甌海打造成為“世界眼鏡之都”。“我們的目標是要讓這裡成為全世界眼鏡的採購中心、眼鏡產業發展的真正集聚地。”
截至目前，小鎮累計入駐知名眼鏡企業155家，高新技術企業2家，浙江省科技型企業8家。同時，甌海區還配套了眼鏡跨境電商園、電鍍園、省級質量檢測中心等基礎設施，逐步形成集聚優勢。
第二部：把握核心技術 爭做市場“尖刀連”
瞿佳是溫州醫科大學附屬眼視光醫院院長，也是眼鏡小鎮聘請的名譽鎮長，在他的牽線下，眼視光醫院與小鎮合作設立了眼視光研發中心，把眼鏡產業與視光學結合，實現生產與研發、學術的“聯姻”。
同時，浙江省內唯一一家開設眼視光專業的高職院校——浙江工貿職業技術學院落戶小鎮，為企業提供專業性人才隊伍支撐。
眼視光技術的提升才能助力甌海打造中高階眼視光產品。
一款眼鏡設計圖紙完成之後，第一道工序就是開模。
甌海眼鏡的磨具設計製作曾經長期依賴傳統手工製作和外部代工。而3D列印及相關技術的應用，不僅讓甌海眼鏡在模具製作上不再受制於人，還成為企業搶佔市場的“尖刀連”。
在溫州聖藍工貿有限公司的設計車間，原本傳統模具製作需要七八個熟練匠人打造7天以上，運用SLA光固化成型3D列印機制作只需要1個人、7小時。科技創新帶來了巨大效應，該公司從2014年的中小型企業一躍成為高新技術企業。
作為眼鏡配套產業鏈中的關鍵一環，電鍍工藝也曾是企業痛點。溫州市飛力迪電鍍有限公司是甌海區引進到電鍍園區的高科技電鍍公司，其廠房安裝了電鍍自動流水線、人工線、電泳線、噴漆線等全自動流水線生產，標誌著甌海電鍍企業從高汙染、低效率的手工電鍍生產線到清潔、高效的機械自動線的電鍍改革。
鏡片，也是甌海眼鏡產業的短板，為補齊短板，該區走出國門邀請法國第二大光學鏡片商羅敷司德等企業洽談入駐……
科技研發永遠在路上，只有擁有核心技術，才能提升自主品牌含金量，才能牢牢把握全球市場的話語權。甌海眼鏡企業深諳此理，2018年甌海規上眼鏡企業R&D經費投入近7000萬元，行業專利授權量165件，同比增長112%。
第三部：鑄就過硬品牌 成為行標“代名詞”
5月10日，中國（甌海）眼鏡小鎮品牌街正式開街，這是小鎮的核心區和門面，以眼鏡公園為主題，兼具商貿和文旅作用。
據瞭解，品牌街從開始打造到亮相僅用了9個多月，不僅“外表”養眼，更兼具“內涵”，採用的是“前店後廠”工貿一體化模式。5月10日至12日期間，第十七屆中國（溫州）國際眼鏡展覽會暨首屆中國（甌海）眼鏡小鎮採購節在品牌街舉辦，全國各大眼鏡產區及國內外眼鏡產地的企業家在這裡訂走了近5000萬元意向訂單，同時實現產品零售額為450餘萬元。
這些，只是中國（甌海）眼鏡小鎮魅力的“冰山一角”，如今，小鎮正在逐步成為甌海眼鏡發展的重要“品牌”。
“要將區域眼鏡品牌亮出來，要推動甌海眼鏡產業向品牌化、高階化、時尚化方向發展，力爭3年內創成國家級眼鏡質量提升示範區、國家級出口眼鏡產品質量安全示範區和國家級眼鏡檢測平臺。”甌海區委書記王振勇這番話道出了“品牌”的重要性。
“要想產業發展就必須轉型升級，未來眼鏡行業除了生產製造，還需要有渠道和品牌。”全球第二大眼鏡公司霞飛諾執行長馬里奧也曾指出甌海眼鏡產業轉型的關鍵發力點之一是“品牌”。
鄭志遠用十五年時間打造出屬於溫州甌海的兒童眼鏡品牌——SECG。十年前，SECG在國內中高檔兒童眼鏡市場的佔有率達15%，十年來，其產品銷售量每年以20%的速度遞增，如今在全國各省（市、自治區）的1309家醫院機構配鏡部，都可以看到SECG品牌。
小鎮品牌街建成後，鄭志遠開了首家形象店，藉助小鎮“大品牌”，宣傳企業“小品牌”。
有了品牌意識，企業對產品品質的要求越來越嚴苛。近年來，由甌海區企業主起草的《眼鏡架》《兒童塑膠眼鏡架》《老視成鏡》《樹脂片太陽鏡》四個“浙江製造”團體標準順利透過審批，表明甌海眼鏡的質量又向前邁了一步，行業標準話語權得到提升。
據浙江省商務廳副廳長鬍濰康透露：“甌海眼鏡外貿連續5年保持高幅度正增長，成為外貿出口行業的一批‘黑馬’ 。”製造業支撐出口，由此可見，浙江省區域名牌——“甌海眼鏡”的轉型升級已初顯成效。
