目視化管理：倉庫應該怎樣推行6s管理

庫房應該怎樣推行6s辦理？6s專家表明，庫房是6s辦理應用最能體現的作業現場之一。庫房現場檢視，常會面對以下問題：

1、不用的備件、雜物、裝置、材料、東西都堆積在備件庫房，使庫房變成雜物存放地；貨架大小不一，備件擺放不規整。

2、貨架上的備件沒有“備件出入庫登記卡”，辦理狀態不清，除了當事人之外，其它人一時難以找到；貨架太高或備件堆積太高，不易拿取；沒有按“重低輕高”、“大低小高”的原則擺放。

3、庫房辦理人員為圖省勁，不按出入庫準則運作，給修理車間收取備件時一次發得太多，造成修理現場紊亂或沒用到的備件堆積；

4、貨架上備件存放箱的大小不一，檢視時以備件大小不一做藉口，造成備件貨架叄差不齊，十分雜亂。

5、備件連外包裝箱在內一起放在貨架上，影響庫房的規整劃一；打掃時只掃備件不掃貨架；打掃不徹底

6、安全認識淡漠，防範措施缺失。作業缺乏主動性，就事論事，作業中沒有創新。

面對以上查看出現問題，那庫房怎樣有效進行6s辦理，易派辦理諮詢師做以下三點著重：

一是在“整理、整頓、打掃、清潔”的“4S”內容中制定作業規範，即庫房辦理要做到“兩齊”（庫容規整、堆積規整）、“三清”（數量、質量、標準）、“三潔”（貨架、備件、地上）、“三相符”（帳、卡、物）、“四定位”（區、架、層、位對號入座）；

二是進行每週一次的不定時檢視，對結果進行張榜公佈並在全公司規模通報，責成責任單位負責人定時改正；

三是定時對倉管人員進行一次輪訓（半年一次），強化“安全”和“素質”的認識。