注塑行業必須知道的基本常識！

相信很多人都不懂注塑到底是什麼，就連初涉注塑行業的人也未必瞭解得透徹。就讓我們去深入瞭解一下。

注塑

是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑膠注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。

注塑成型機

（簡稱注射機或注塑機） 是將熱塑性塑膠或熱固性料利用塑膠成型模具製成各種形狀的塑膠製品的主要成型裝置，注射成形是透過注塑機和模具來實現的。

注塑成型工藝

是指將熔融的原料透過加壓、注入、冷卻、脫離等操作製作一定形狀的半成品件的工藝過程。

注塑成型的原理和工藝過程

將塑膠顆粒定量地加入到注塑機的料筒內，透過料筒本身設定好的溫度以及螺桿轉動時產生的剪下摩擦作用使塑膠逐步熔化呈流動狀態，然後在螺桿的推擠下熔融塑膠以高壓和較快的速度透過射嘴注入到溫度較低的閉合模具的型腔中，由於模具的冷卻作用使模腔內的熔融塑膠逐漸凝固並定型，最後開模取出塑件。

塑件的注塑成型工藝過程主要包括合模——填充——保壓——冷卻——開模——脫模等6個階段。

注塑機的種類

注塑機根據塑化方式分為柱塞式注塑機和螺桿式注塑機，按機器的傳動方式又可分為液壓式、機械式和液壓-機械（連桿）式、以及最近幾年開始興起的電動機式，按操作方式分為自動、半自動、手動注塑機。

（1）臥式注塑機：這是最常見的型別。其合模部分和注射部分處於同一水平中心線上，且模具是沿水平方向開啟的。

（2）立式注塑機：其合模部分和注射部分處於同一垂直中心線上，且模具是沿垂直方向開啟的。

（3）角式注塑機：其注射方向和模具分介面在同一個面上，它特別適合於加工中心部分不允許留有澆口痕跡的平面製品。

（4）多模轉盤式注塑機：它是一種多工位操作的特殊注塑機，其特點是合模裝置採用了轉盤式結構，模具圍繞轉軸轉動。

成型注意事項

（1）宜用高溫、高壓、高速注射

（2）模溫宜高

（3）保壓補縮應充分

（4）塑件冷卻應均勻