工業除塵裝置7種清灰方式對比,及影響袋式除塵器效率的7個因素

環保風暴熱度不減,環保督查持續發力,粉塵排放是環保治理的一個重點。對於涉及到粉塵排放的企業來說,選對除塵裝置及清灰方式,保證除塵效率非常重要。(點選檢視《環保除塵不再愁,29種除塵器工作原理直觀動圖詳解》)。本文介紹工業除塵裝置7種清灰方式特點對比和應用範圍,幫你正確選型。

1、常用的7種清灰方式

1)振動清灰方式

利用機械裝置振打或搖動懸吊濾袋的框架,使濾袋產生振動而清落灰塵,圓袋多在頂部施加振動,使之產生垂直或水平的振動,或者垂直或水平兩個方向同時振動,施加振動的位置也有在濾袋中間位置的。

工業除塵裝置7種清灰方式對比,及影響袋式除塵器效率的7個因素

振動清灰的強度可由振動的最大加速度來表示,清灰強度和振動頻率的二次方與振幅之積成正比。但是,振動頻率過高時,則振動向全部濾袋的傳播不夠充分,而是有一個比較合適的範圍。採用振動電機時,一般取振動頻率為20-30次/s,振幅為20-50mm,減少振幅,增加頻率,能減輕濾布的損傷,並能使振動波及與整個濾袋。對於黏附性強的粉塵,需增大振幅,減少濾袋張力,以增強對沉積粉塵層的破壞力。

振動清灰方式的機械構造簡單,運轉可靠,但清灰作用較弱,適用於紡織布濾袋。

2)反吹清灰方式

反吹清灰方式也叫反吹氣流或逆壓清灰方式,這種方式多采用分室工作制度,利用閥門自動調節,逐室地產生與過濾氣流方向氣流。反吹清灰法多用內濾式,由於反向氣流和逆壓得作用,將圓筒形濾袋壓縮成星形斷面,並使之產生反向風速和振動而使沉積的粉層塵脫落。

這種清灰方式大多使用編織布濾料如729濾布,對於比較容易清落的粉塵也可使用過濾粘類濾料。反向氣流的產生,對付壓式是關閉出口側閥門,開啟反吹風閥門,由大氣或者風機排出管道吸入氣體而形成反向氣流:對於正壓式,則關閉灰鬥入口側閥門,開啟反吹風閥門,由通往風機的入風管道吸入大氣而形成反向氣流。為增向反吹效果,也有安設專門小型風機的形式。

反吹清灰方式的清灰作用比較弱,比振動清灰方式對濾布的損傷作用要小,所以,玻璃纖維濾布多采用這種清灰方式。

3)反吹振動聯合清灰方式

反吹振動聯合清灰方式指僅用反吹清灰方式不能充分清落灰塵時,再加上微弱振動的聯合清灰方式,高溫玻璃纖維濾袋實際上多采用這種聯合清灰方式。

4)脈衝噴吹清灰方式

固定濾袋用的多孔板(花板)設在箱體的上部,在每排濾袋的上方有一噴吹管,噴吹管上對著每一濾袋的中心開一壓氣噴射孔(嘴),噴吹管的另一端與脈衝閥、控制閥等組成的脈衝控制系統及壓縮空氣儲氣罐相連線,根據規定的時間或阻力值,按自動控制程式進行脈衝噴吹清灰。

根據脈衝噴吹氣流與淨化氣流的流動方向,有順噴式、逆噴式和對噴式三種方式。順噴式為兩種氣流方向一致,淨化後清潔空氣由濾袋底部排出。對噴式實際是把濾袋分為兩部分,一半對噴,另一半順噴。

脈衝清灰作用較強,清灰效果較好,可提高過濾風速。其強度和頻率都是可以調節的,清灰作用於大氣壓文氏管構造以及射流中心線和濾袋中心線是否一致等因素有關。濾袋較長時,使用較好的噴吹裝置同樣可以獲得良好的清灰效果。

脈衝噴吹裝置需要壓縮空氣作能源,在寒冷地帶因壓縮空氣中的水汽容易凝結而影響噴吹效果,故不宜放在室外應採取相應技術措施防止結露或凍結。

5)氣環反吹清灰方式

這種清灰方式是在內濾式圓型濾袋的外側,貼近濾袋錶面設定一箇中空帶縫的圓環,圓環可上下運動並於壓縮空氣或高壓風機管道相接,由圓環上內向的縫狀噴嘴噴出的高速氣流,把沉積於濾袋內側的粉塵層清落。

氣環反吹工作原理是相鄰幾個氣環組成一組,固定在一個框架上,用鏈條傳動,使之沿導軌上下移動,其結構比較複雜,且容易發生損傷濾袋的現象。因脈衝噴吹清灰方式的應用,除特殊用途外,已很少應用。

6)氣箱脈衝清灰方式

氣箱脈衝清灰方式也叫強制脈衝方式,其特點是將濾袋分成若干室,在濾袋上方淨氣箱內用隔板分隔起來而形成分室,濾袋的上端不設文氏管。清灰是按順序逐室進行的,關閉排氣口閥門,從一側向分室上部噴射脈衝氣流,經分室進入到各個濾袋內,利用其衝擊與膨脹作用清灰。

7)脈衝反吹清灰方式

脈衝反吹清灰方式是對前述反吹清灰方式的反向氣流給與脈動動作的清灰方式,它具有較強的清灰作用,但要有能產生脈動作用的機械構造。由於清灰作用較強,如採取部分濾袋逐次清灰時,則不需要分室結構形式。

2、影響袋式除塵器效率的7個因素

布袋除塵器的除塵效率主要受粉塵特性、濾料特性、濾袋上的堆積粉塵負荷、過濾風速等因素的影響。以下詳細分析了影響袋式除塵器效率的7個因素。

1)過濾袋材料

袋式除塵器過濾袋材料的選擇與應用,是袋式收塵裝置的核心技術,對收塵器的效能起著決定性的作用。

因各粉塵收塵點的環境,處理粉塵的性質、溫度、技術要求不一樣,要針對不同的條件,選擇不同的過濾材料,並採取相應的技術保護措施。

對過濾袋材料的要求包括以下技術性能:過濾袋材料適用於不同的溫度、剝離性好、易清灰、透氣性好、阻力低、過濾效率高、強度高、能承受高強度清灰、使用壽命長、價格適宜。

工業除塵裝置7種清灰方式對比,及影響袋式除塵器效率的7個因素

2)過濾風速

過濾風速是決定收塵器效能的一個很重要引數,也是衡量袋式收塵器先進性的一個重要引數。

過濾風速與含塵氣體的含塵濃度、灰塵顆粒粒度、應用場合、黏度、氣體溫度、水分含量和清灰方式有密切關係。

當粉塵粒度較細,溫度、溼度較高,濃度大,黏性較大時,過濾風速應取低些,反之可選高值。過濾風速過大,會加重濾袋負荷,增加過濾阻力,導致濾袋使用壽命短、效率低。

3)漏風

漏風直接影響收塵器的收塵效果和壽命,要求

漏風率<3%

。袋式收塵器一般都是負壓執行,如漏風易形成小回路短路。收塵系統處理風量不夠,形成正壓揚塵。漏風還會降低系統溫度,易結潮糊袋,增大收塵阻力,降低收塵效果。

4)排灰

灰鬥錐體排灰不暢,灰鬥內積灰過多,將進風口堵塞,造成通風不良。

5)清灰間隔

清灰時間間隔過長,附著於濾袋上的粉塵不能及時消除,造成系統阻力增加。一般間隔時間為4s左右(可根據實際生產情況調整)噴吹,噴吹時間為0。2s~0。3s,室與室的時間間隔為30s左右。

6)洩漏

收塵器頂部、四周牆體漏風嚴重,下雨時會進水,造成糊袋,或是溼物料結成團塊將錐體部分排灰口堵死。

7)保溫

除塵器保溫也是袋收塵器必須做好的一關。保溫是為了保持氣體,避免結潮糊袋。多數濾袋出現塗抹、堵塞的糊袋現象,就是粉塵溫度低、溼度大等原因造成的。