你知道手機是怎麼生產出來的嗎?

大家可能都知道把大象放進冰箱裡分三步,那你知道生產一部手機分幾步嗎?

手機是我們身邊最常見的一類電子產品,在我們日常生活中,人人都離不開手機,每個人都至少有一部手機,你可能還不知道手機是怎麼生產出來的,今天我帶大家一起來簡單聊一聊電子產品的生產製造過程。

生產製造電子產品的工廠我們一般叫做電子工廠。從車間佈局來講,一個工廠可以分為兩部分割槽域:倉庫和車間。

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一半車間一半倉庫

倉庫是工廠的物流區域,一方面在這裡完成生產所需要的全部原材料的收貨和倉儲;另一方面完成生產完成後產品的裝箱,存貨和發貨。

車間是電子產品生產製造的核心區域,我們可以把這個核心區域分成前後兩個部分,姑且分別叫做前線和後線。前線完成電子產品裡面所有電路板的表面貼裝;後線把電路板和其他零部件例如顯示屏、外殼等等都組裝到一起。

前線也叫SMT生產線,SMT是Surface Mounting Technology的縮寫,意思是表面帖裝技術。前線所需要的原材料有兩種:一種是電路板,這時的電路板上面沒有任何元器件,我們把它叫做裸板。

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PCB裸板

另一種是電子元器件,比如處理器晶片,儲存器晶片,電阻,電感,電容等等。

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電子元器件

前線的任務是把這些電子元器件焊接到電路板上。我們可能見過的一種焊接方式是左手拿著電子元器件把它放在電路板上的正確位置,右手拿著電鉻鐵,蘸點松香,蘸點焊錫,對著管腳就焊上了。

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手工焊接

這種焊接方式工作效率太低了,而且質量沒有保證。在生產線上使用一組裝置來完成這個操作。整個工藝流程包括:印刷,貼裝和焊接三個部分。印刷是在PCB裸板表面需要焊接電子元器件的地方刷一層薄薄的焊膏;貼裝是把要焊接的電子元器件放在正確的位置;焊接是把這時的PCB放入一個高溫的爐子,PCB板上的焊膏經過熔化再凝固的過程,就把電子元器件牢牢地焊接到電路板上了。當然整個過程都是透過裝置自動完成的。

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SMT生產線

後線的任務就是組裝了。組裝前首先要把作業系統和系統軟體寫入儲存晶片,然後把電路板和其他零件部比如話筒、喇叭、顯示屏都組裝到一起,最後裝殼。當然每一步做完都要經過嚴格的測試。

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組裝

不同電子產品前線的工藝流程基本上都是一樣的,後線的工藝流程會差異很大,後續我會具體給大家介紹。

測試完沒問題的產品會回到倉庫,打包後發給客戶。每一個環節都會有資料的追溯和質量的控制,確保最後大家手裡的都是質量有保證的產品。